Thủy tinh trở thành nền tảng đóng gói mới.

Thủy tinh đang nhanh chóng trở thành một vật liệu được sử dụng rộng rãi.vật liệu nền tảngcho các thị trường đầu cuối dotrung tâm dữ liệuVàviễn thôngTrong các trung tâm dữ liệu, nó đóng vai trò nền tảng cho hai hệ thống vận chuyển bao bì chính:kiến trúc chipVàđầu vào/đầu ra quang học (I/O).

Của nóhệ số giãn nở nhiệt thấp (CTE)VàGiá đỡ kính tương thích với tia cực tím sâu (DUV)đã kích hoạtliên kết laiVàXử lý mặt sau của tấm wafer mỏng 300 mmTrở thành các quy trình sản xuất tiêu chuẩn hóa.

Khi các mô-đun chuyển mạch và tăng tốc phát triển vượt quá kích thước của máy khắc wafer,giá đỡ bảngđang trở nên không thể thiếu. Thị trường chochất nền lõi thủy tinh (GCS)dự kiến ​​sẽ đạt460 triệu đô la vào năm 2030, với những dự báo lạc quan cho thấy việc áp dụng rộng rãi sẽ diễn ra vào khoảng2027–2028Trong khi đó,các tấm kính ngăn cáchdự kiến ​​sẽ vượt quá400 triệu đô langay cả theo những dự báo thận trọng nhất, vàphân đoạn giá đỡ kính ổn địnhđại diện cho một thị trường khoảng500 triệu đô la.

In bao bì tiên tiếnThủy tinh đã phát triển từ một thành phần đơn giản trở thành một vật liệu quan trọng.kinh doanh nền tảng. Vìgiá đỡ kínhViệc tạo ra doanh thu đang chuyển dịch từgiá mỗi tấm to kinh tế theo chu kỳtrong đó lợi nhuận phụ thuộc vàochu kỳ tái sử dụng, năng suất tách lớp bằng laser/tia UV, năng suất quy trình, Vàgiảm thiểu thiệt hại ở rìaĐiều này mang lại lợi ích cho các nhà cung cấp.Hồ sơ được chấm điểm theo tiêu chuẩn CTE, các nhà cung cấp góibán các hệ thống tích hợp củachất mang + chất kết dính/LTHC + chất tách rời, Vàcác nhà cung cấp tái chế khu vựcchuyên về đảm bảo chất lượng quang học.

Các công ty có chuyên môn sâu về kính—chẳng hạn nhưKế hoạch Optikđược biết đến vớicác bộ mang có độ phẳng caovớihình dạng cạnh được thiết kếVàtruyền động được kiểm soát—được định vị tối ưu trong chuỗi giá trị này.

Các chất nền lõi thủy tinh hiện đang giúp khai phá năng lực sản xuất tấm màn hình, đưa việc sản xuất này vào trạng thái có lợi nhuận thôngTGV (Through Glass Via), RDL (Lớp phân phối lại) tốt, Vàquá trình xây dựngNhững người dẫn đầu thị trường là những người nắm vững các giao diện quan trọng:

• Khoan/khắc TGV năng suất cao

• Lớp đồng không có lỗ rỗng

• Công nghệ in thạch bản trên tấm nền với căn chỉnh thích ứng

• 2/2 µm L/S (đường kẻ/khoảng trống)tạo hình

• Công nghệ xử lý tấm có khả năng kiểm soát biến dạng

Các nhà cung cấp chất nền và OSAT đang hợp tác với các nhà sản xuất kính màn hình để chuyển đổi.dung lượng diện tích lớnvào tronglợi thế về chi phí cho bao bì quy mô tấm.

Từ phương tiện vận chuyển đến vật liệu nền tảng hoàn chỉnh

Kính đã biến đổi từ mộtngười vận chuyển tạm thờithành mộtnền tảng vật liệu toàn diệnvìbao bì tiên tiến, phù hợp với các xu hướng lớn nhưtích hợp chiplet, phân chia thành các bảng, xếp chồng theo chiều dọc, Vàliên kết lai—đồng thời thắt chặt ngân sách chocơ khí, nhiệt, Vàphòng sạchhiệu suất.

Với tư cách là mộthãng vận chuyển(cả tấm bán dẫn và tấm nền),kính trong suốt, hệ số giãn nở nhiệt thấpcho phépcăn chỉnh giảm thiểu căng thẳngVàtách bằng laser/tia UV, cải thiện năng suất chotấm wafer dưới 50 µm, quy trình phía sau, Vàcác tấm tái tạoNhờ đó đạt được hiệu quả chi phí khi sử dụng nhiều mục đích.

Với tư cách là mộtchất nền lõi thủy tinhNó thay thế các lõi hữu cơ và hỗ trợsản xuất cấp độ bảng.

• Tàu TGVCung cấp khả năng định tuyến tín hiệu và nguồn điện theo chiều dọc với mật độ cao.

• SAP RDLđẩy giới hạn dây dẫn đến2/2 µm.

• Bề mặt phẳng, có thể điều chỉnh hệ số giãn nở nhiệt (CTE)Giảm thiểu sự cong vênh.

• Độ trong suốt quang họcchuẩn bị chất nền choquang học đóng gói chung (CPO).
  Trong khi đó,tản nhiệtcác thách thức được giải quyết thông quamáy bay đồng, các đường nối, mạng lưới phân phối điện phía sau (BSPDN), Vàlàm mát hai mặt.

Với tư cách là mộttấm kính ngăn cáchVật liệu này thành công theo hai mô hình khác nhau:

• Chế độ thụ động, cho phép tạo ra các kiến ​​trúc AI/HPC 2.5D và kiến ​​trúc chuyển mạch quy mô lớn, đạt được mật độ dây dẫn và số lượng điểm tiếp xúc mà silicon không thể đạt được với chi phí và diện tích tương đương.

• Chế độ hoạt động, tích hợpSIW/bộ lọc/ăng-tenVàrãnh mạ kim loại hoặc ống dẫn sóng được tạo bằng laserBên trong chất nền, các đường dẫn RF được gấp lại và định tuyến I/O quang học đến vùng ngoại vi với tổn thất tối thiểu.

Triển vọng thị trường và động lực ngành

Theo phân tích mới nhất củaTập đoàn Yole, vật liệu thủy tinh đã trở thànhđóng vai trò trung tâm trong cuộc cách mạng đóng gói chất bán dẫn, được thúc đẩy bởi các xu hướng chính trongtrí tuệ nhân tạo (AI), điện toán hiệu năng cao (HPC), Kết nối 5G/6G, Vàquang học đóng gói chung (CPO).

Các nhà phân tích nhấn mạnh rằng thủy tinhđặc tính độc đáo—bao gồm cả nóCTE thấp, độ ổn định kích thước vượt trội, Vàđộ trong suốt quang học—làm cho nó trở nên không thể thiếu để đáp ứngcác yêu cầu về cơ khí, điện và nhiệtcác gói sản phẩm thế hệ tiếp theo.

Yole còn lưu ý thêm rằngtrung tâm dữ liệuVàviễn thôngvẫn cònđộng lực tăng trưởng chínhvề việc sử dụng thủy tinh trong bao bì, trong khiô tô, phòng thủ, Vàthiết bị điện tử tiêu dùng cao cấpGóp phần tạo thêm động lực. Các lĩnh vực này ngày càng phụ thuộc vàotích hợp chiplet, liên kết lai, Vàsản xuất cấp độ bảngTrong đó, kính không chỉ nâng cao hiệu suất mà còn giảm tổng chi phí.

Cuối cùng, sự xuất hiện củachuỗi cung ứng mới ở châu Á—đặc biệt là trongTrung Quốc, Hàn Quốc và Nhật Bản—được xác định là yếu tố then chốt giúp mở rộng quy mô sản xuất và tăng cường năng lực.hệ sinh thái toàn cầu cho kính bao bì tiên tiến.