Ống lò nung nằm ngang bằng cacbua silic (SiC)

Mô tả ngắn gọn:

Ống lò nung nằm ngang bằng cacbua silic (SiC) đóng vai trò là buồng xử lý chính và ranh giới áp suất cho các phản ứng pha khí ở nhiệt độ cao và các quá trình xử lý nhiệt được sử dụng trong sản xuất chất bán dẫn, sản xuất quang điện và xử lý vật liệu tiên tiến.

Gửi email cho chúng tôi

Đặc trưng

Sơ đồ chi tiết

Định vị sản phẩm và giá trị cốt lõi

Được chế tạo với cấu trúc SiC nguyên khối, sản xuất bằng phương pháp in 3D kết hợp với lớp bảo vệ CVD-SiC dày đặc, ống này mang lại khả năng dẫn nhiệt vượt trội, giảm thiểu ô nhiễm, độ bền cơ học cao và khả năng kháng hóa chất xuất sắc.
Thiết kế của nó đảm bảo độ đồng đều nhiệt độ vượt trội, thời gian bảo dưỡng kéo dài và hoạt động ổn định lâu dài.

Lợi thế cốt lõi

Tăng cường tính ổn định nhiệt độ hệ thống, độ sạch và hiệu quả tổng thể của thiết bị (OEE).
Giảm thời gian ngừng hoạt động để vệ sinh và kéo dài chu kỳ thay thế, từ đó giảm tổng chi phí sở hữu (TCO).
Cung cấp buồng có tuổi thọ cao, có khả năng xử lý các phản ứng hóa học oxy hóa và giàu clo ở nhiệt độ cao với rủi ro tối thiểu.

Môi trường và phạm vi quy trình áp dụng

Khí phản ứng: oxy (O₂) và các hỗn hợp oxy hóa khác
khí mang/khí bảo vệ: nitơ (N₂) và khí trơ siêu tinh khiết
Loài tương thích: Khí chứa clo ở nồng độ vết (nồng độ và thời gian lưu được kiểm soát theo công thức)

Các quy trình điển hình: quá trình oxy hóa khô/ướt, ủ nhiệt, khuếch tán, lắng đọng LPCVD/CVD, hoạt hóa bề mặt, thụ động hóa quang điện, phát triển màng mỏng chức năng, cacbon hóa, nitrid hóa, và nhiều hơn nữa.

Điều kiện vận hành

Nhiệt độ: nhiệt độ phòng lên đến 1250 °C (cho phép sai số an toàn 10–15% tùy thuộc vào thiết kế bộ gia nhiệt và ΔT)
Áp suất: từ mức chân không áp suất thấp/LPCVD đến áp suất dương gần bằng áp suất khí quyển (thông số kỹ thuật cuối cùng theo đơn đặt hàng)

Vật liệu & Logic cấu trúc

Thân SiC nguyên khối (Sản xuất bằng phương pháp in 3D)

Vật liệu β-SiC mật độ cao hoặc SiC đa pha, được chế tạo thành một khối duy nhất—không có mối hàn hoặc đường nối nào có thể bị rò rỉ hoặc tạo ra các điểm ứng suất.
Độ dẫn nhiệt cao cho phép phản ứng nhiệt nhanh và độ đồng đều nhiệt độ theo trục/hướng tâm tuyệt vời.
Hệ số giãn nở nhiệt (CTE) thấp và ổn định đảm bảo tính ổn định về kích thước và độ kín khít đáng tin cậy ở nhiệt độ cao.

Lớp phủ chức năng CVD SiC

Được lắng đọng tại chỗ, siêu tinh khiết (tạp chất trên bề mặt/lớp phủ < 5 ppm) để ngăn chặn sự hình thành hạt và giải phóng ion kim loại.
Khả năng trơ hóa học tuyệt vời đối với các khí oxy hóa và khí chứa clo, ngăn ngừa sự ăn mòn hoặc lắng đọng lại trên thành ống.
Các tùy chọn độ dày cụ thể cho từng khu vực nhằm cân bằng khả năng chống ăn mòn và khả năng phản ứng nhiệt.

Lợi ích kết hợpThân SiC chắc chắn cung cấp độ bền cấu trúc và khả năng dẫn nhiệt, trong khi lớp CVD đảm bảo độ sạch và khả năng chống ăn mòn, mang lại độ tin cậy và hiệu suất tối đa.

Mục tiêu hiệu suất chính

Nhiệt độ sử dụng liên tục:≤ 1250 °C
Tạp chất trong chất nền:< 300 ppm
Tạp chất trên bề mặt CVD-SiC:< 5 ppm
Dung sai kích thước: Đường kính ngoài ±0,3–0,5 mm; độ đồng trục ≤ 0,3 mm/m (có thể đạt độ chính xác cao hơn)
Độ nhám thành trong: Ra ≤ 0,8–1,6 µm (có thể lựa chọn bề mặt được đánh bóng hoặc gần như bóng như gương)
Tốc độ rò rỉ heli: ≤ 1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s
Khả năng chịu sốc nhiệt: chịu được chu kỳ nóng/lạnh lặp đi lặp lại mà không bị nứt hoặc bong tróc.
Thiết bị phòng sạch: Tiêu chuẩn ISO cấp 5–6 với mức dư lượng hạt/ion kim loại được chứng nhận.

Cấu hình & Tùy chọn

Hình học: Đường kính ngoài 50–400 mm (lớn hơn tùy theo đánh giá) với cấu trúc liền khối dài; độ dày thành được tối ưu hóa về độ bền cơ học, trọng lượng và khả năng dẫn nhiệt.
Thiết kế cuối cùng: mặt bích, miệng loe, khớp nối kiểu lưỡi lê, vòng định vị, rãnh vòng chữ O và các cổng bơm hoặc cổng áp suất tùy chỉnh.
Cổng chức năngCác chi tiết như đầu nối cặp nhiệt điện, đế kính quan sát, cửa hút khí bypass—tất cả đều được thiết kế để hoạt động ở nhiệt độ cao và kín khí.
Các phương án phủ: tường trong (mặc định), tường ngoài, hoặc phủ toàn bộ; che chắn mục tiêu hoặc độ dày thay đổi theo vùng chịu tác động cao.
Xử lý bề mặt & làm sạch: nhiều cấp độ nhám, làm sạch bằng sóng siêu âm/DI, và các quy trình nung/sấy khô tùy chỉnh.
Phụ kiện: Mặt bích bằng than chì/gốm/kim loại, gioăng, phụ kiện định vị, ống lót và giá đỡ lưu trữ.

So sánh hiệu năng

Số liệu	Ống SiC	Ống thạch anh	Ống nhôm oxit	Ống than chì
Độ dẫn nhiệt	Cao, đồng đều	Thấp	Thấp	Cao
Độ bền/biến dạng dẻo ở nhiệt độ cao	Xuất sắc	Hội chợ	Tốt	Tốt (nhạy cảm với quá trình oxy hóa)
Sốc nhiệt	Xuất sắc	Yếu đuối	Vừa phải	Xuất sắc
Độ sạch / ion kim loại	Xuất sắc (thấp)	Vừa phải	Vừa phải	Nghèo
Quá trình oxy hóa và hóa học Cl	Xuất sắc	Hội chợ	Tốt	Kém (oxy hóa)
Chi phí so với tuổi thọ sử dụng	Tuổi thọ trung bình/dài	Thấp / ngắn	Trung bình / trung bình	Môi trường trung bình / hạn chế

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Câu 1. Tại sao nên chọn thân máy in 3D nguyên khối bằng SiC?
A. Nó loại bỏ các đường nối và mối hàn có thể gây rò rỉ hoặc tập trung ứng suất, đồng thời hỗ trợ các hình dạng phức tạp với độ chính xác kích thước nhất quán.

Câu 2. SiC có khả năng chống lại các khí chứa clo không?
A. Có. CVD-SiC có tính trơ cao trong giới hạn nhiệt độ và áp suất quy định. Đối với các khu vực chịu tác động mạnh, nên sử dụng lớp phủ dày cục bộ và hệ thống thổi/hút khí mạnh mẽ.

Câu 3. Nó vượt trội hơn ống thạch anh ở điểm nào?
A. SiC mang lại tuổi thọ cao hơn, độ đồng nhất nhiệt độ tốt hơn, ít ô nhiễm hạt/ion kim loại hơn và TCO được cải thiện—đặc biệt là ở nhiệt độ trên ~900 °C hoặc trong môi trường oxy hóa/clo hóa.

Câu 4. Ống có chịu được sự tăng nhiệt nhanh không?
A. Có, miễn là tuân thủ các hướng dẫn về ΔT tối đa và tốc độ tăng nhiệt. Việc kết hợp vật liệu SiC có hằng số điện môi cao với lớp CVD mỏng hỗ trợ quá trình chuyển đổi nhiệt nhanh.

Câu 5. Khi nào cần thay thế?
A. Thay thế ống nếu phát hiện các vết nứt ở mặt bích hoặc mép, các vết rỗ hoặc bong tróc lớp phủ, tốc độ rò rỉ tăng, sự thay đổi đáng kể về hồ sơ nhiệt độ hoặc sự hình thành hạt bất thường.

Về chúng tôi

XKH chuyên phát triển, sản xuất và kinh doanh các loại kính quang học đặc biệt và vật liệu tinh thể mới với công nghệ cao. Sản phẩm của chúng tôi phục vụ cho ngành điện tử quang học, điện tử tiêu dùng và quân sự. Chúng tôi cung cấp các linh kiện quang học Sapphire, nắp ống kính điện thoại di động, gốm sứ, LT, Silicon Carbide (SIC), thạch anh và tấm bán dẫn tinh thể. Với chuyên môn cao và thiết bị hiện đại, chúng tôi vượt trội trong gia công các sản phẩm phi tiêu chuẩn, hướng tới mục tiêu trở thành doanh nghiệp công nghệ cao hàng đầu về vật liệu quang điện tử.