Tấm nền SiC 12 inch, loại N, kích thước lớn, hiệu năng cao, ứng dụng RF.
Thông số kỹ thuật
| Thông số kỹ thuật đế silicon carbide (SiC) 12 inch | |||||
| Cấp | Sản xuất ZeroMPD Lớp (Lớp Z) | Sản xuất tiêu chuẩn Lớp (P Grade) | Điểm giả (Hạng D) | ||
| Đường kính | 300 mm ~ 1305 mm | ||||
| Độ dày | 4H-N | 750μm±15 μm | 750μm±25 μm | ||
| 4H-SI | 750μm±15 μm | 750μm±25 μm | |||
| Định hướng tấm bán dẫn | Lệch trục: 4,0° về phía <1120 >±0,5° đối với 4H-N, Trên trục: <0001>±0,5° đối với 4H-SI | ||||
| Mật độ vi ống | 4H-N | ≤0,4cm-2 | ≤4cm-2 | ≤25cm-2 | |
| 4H-SI | ≤5cm-2 | ≤10cm-2 | ≤25cm-2 | ||
| Điện trở suất | 4H-N | 0,015~0,024 Ω·cm | 0,015~0,028 Ω·cm | ||
| 4H-SI | ≥1E10 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |||
| Định hướng phẳng chính | {10-10} ±5,0° | ||||
| Chiều dài phẳng chính | 4H-N | Không áp dụng | |||
| 4H-SI | Vết khuyết | ||||
| Loại trừ cạnh | 3 mm | ||||
| LTV/TTV/Cung/Cong | 5μm/<15μm/<35μm/<55μm | □ μm/≤55 □ μm | |||
| Độ nhám | Độ nhám bề mặt Ra≤1 nm | ||||
| CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
| Các vết nứt ở cạnh do ánh sáng cường độ cao Tấm lục giác bằng ánh sáng cường độ cao Các vùng đa dạng cấu trúc bằng ánh sáng cường độ cao Các tạp chất cacbon có thể nhìn thấy Bề mặt silicon bị trầy xước do ánh sáng cường độ cao. | Không có Diện tích tích lũy ≤0,05% Không có Diện tích tích lũy ≤0,05% Không có | Tổng chiều dài ≤ 20 mm, chiều dài từng đoạn ≤ 2 mm Diện tích tích lũy ≤0,1% Diện tích tích lũy ≤ 3% Diện tích tích lũy ≤3% Tổng chiều dài ≤ 1 × đường kính wafer | |||
| Phá hủy các chip cạnh bằng ánh sáng cường độ cao | Không cho phép kích thước có chiều rộng và độ sâu ≥0,2mm. | 7 cái được phép, mỗi cái ≤1 mm | |||
| (TSD) Trật khớp vít ren | ≤500 cm-2 | Không áp dụng | |||
| (BPD) Sự lệch mặt phẳng cơ sở | ≤1000 cm-2 | Không áp dụng | |||
| Sự nhiễm bẩn bề mặt silicon do ánh sáng cường độ cao | Không có | ||||
| Bao bì | Khay chứa nhiều tấm wafer hoặc hộp chứa một tấm wafer | ||||
| Ghi chú: | |||||
| 1. Giới hạn khuyết tật áp dụng cho toàn bộ bề mặt tấm wafer, ngoại trừ vùng loại trừ ở rìa. 2. Chỉ nên kiểm tra các vết xước trên mặt Si. 3. Dữ liệu về sự dịch chuyển chỉ thu được từ các tấm wafer được khắc bằng KOH. | |||||
Các tính năng chính
1. Ưu điểm về kích thước lớn: Tấm nền SiC 12 inch (tấm nền silicon carbide 12 inch) cung cấp diện tích đơn wafer lớn hơn, cho phép sản xuất nhiều chip hơn trên mỗi wafer, do đó giảm chi phí sản xuất và tăng năng suất.
2. Vật liệu hiệu suất cao: Khả năng chịu nhiệt cao và cường độ điện trường đánh thủng cao của silicon carbide làm cho chất nền 12 inch trở nên lý tưởng cho các ứng dụng điện áp cao và tần số cao, chẳng hạn như bộ biến tần xe điện và hệ thống sạc nhanh.
3. Khả năng tương thích trong gia công: Mặc dù SiC có độ cứng cao và gặp nhiều thách thức trong gia công, chất nền SiC 12 inch vẫn đạt được tỷ lệ lỗi bề mặt thấp hơn nhờ các kỹ thuật cắt và đánh bóng được tối ưu hóa, giúp cải thiện hiệu suất thiết bị.
4. Quản lý nhiệt vượt trội: Với khả năng dẫn nhiệt tốt hơn so với các vật liệu gốc silicon, đế 12 inch giải quyết hiệu quả vấn đề tản nhiệt trong các thiết bị công suất cao, kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Ứng dụng chính
1. Xe điện: Tấm nền SiC 12 inch (tấm nền silicon carbide 12 inch) là một thành phần cốt lõi của hệ thống truyền động điện thế hệ tiếp theo, cho phép tạo ra các bộ biến tần hiệu suất cao giúp tăng phạm vi hoạt động và giảm thời gian sạc.
2. Trạm gốc 5G: Các chất nền SiC kích thước lớn hỗ trợ các thiết bị RF tần số cao, đáp ứng nhu cầu về công suất cao và tổn hao thấp của các trạm gốc 5G.
3. Nguồn điện công nghiệp: Trong các bộ biến tần năng lượng mặt trời và lưới điện thông minh, tấm nền 12 inch có thể chịu được điện áp cao hơn trong khi giảm thiểu tổn thất năng lượng.
4. Thiết bị điện tử tiêu dùng: Các bộ sạc nhanh và bộ nguồn trung tâm dữ liệu trong tương lai có thể sử dụng chất nền SiC 12 inch để đạt được kích thước nhỏ gọn và hiệu suất cao hơn.
Dịch vụ của XKH
Chúng tôi chuyên cung cấp dịch vụ gia công theo yêu cầu cho các chất nền SiC 12 inch (chất nền silicon carbide 12 inch), bao gồm:
1. Cắt và đánh bóng: Quy trình xử lý chất nền với độ phẳng cao, hạn chế tối đa hư hại, được thiết kế riêng theo yêu cầu của khách hàng, đảm bảo hiệu suất thiết bị ổn định.
2. Hỗ trợ tăng trưởng màng mỏng: Dịch vụ màng mỏng chất lượng cao để đẩy nhanh quá trình sản xuất chip.
3. Sản xuất mẫu thử nghiệm quy mô nhỏ: Hỗ trợ quá trình xác thực nghiên cứu và phát triển cho các viện nghiên cứu và doanh nghiệp, rút ngắn chu kỳ phát triển.
4. Tư vấn kỹ thuật: Cung cấp giải pháp toàn diện từ khâu lựa chọn vật liệu đến tối ưu hóa quy trình, giúp khách hàng vượt qua các thách thức trong quá trình gia công SiC.
Dù là sản xuất hàng loạt hay tùy chỉnh chuyên biệt, dịch vụ sản xuất đế SiC 12 inch của chúng tôi đều đáp ứng nhu cầu dự án của bạn, thúc đẩy sự phát triển công nghệ.









