English

Tinh thể sapphire dạng thỏi, được nuôi cấy bằng phương pháp KY.

Hình ảnh nổi bật: Tinh thể sapphire dạng thỏi, chế tạo bằng phương pháp KY.
  • Tinh thể sapphire dạng thỏi, được nuôi cấy bằng phương pháp KY.
  • Tinh thể sapphire dạng thỏi, được nuôi cấy bằng phương pháp KY.
  • Tinh thể sapphire dạng thỏi, được nuôi cấy bằng phương pháp KY.
  • Tinh thể sapphire dạng thỏi, được nuôi cấy bằng phương pháp KY.

Mô tả ngắn gọn:

An khối sapphire nguyên chấtĐây là thỏi sapphire đơn tinh thể được sản xuất trực tiếp từ lò nung và được cung cấp trước khi trải qua các công đoạn xử lý thứ cấp như định hướng, cắt lát hoặc đánh bóng. Nó có độ cứng vượt trội, tính trơ hóa học, độ ổn định nhiệt cao và độ trong suốt quang học rộng từ tia cực tím đến tia hồng ngoại. Những đặc tính này làm cho nó trở thành vật liệu khởi đầu lý tưởng cho các công đoạn chế tạo tiếp theo thành cửa sổ, tấm wafer/chất nền, thấu kính và lớp bảo vệ. Các ứng dụng cuối cùng điển hình bao gồm các thành phần LED và laser, cửa sổ hồng ngoại/ánh sáng nhìn thấy, mặt đồng hồ và dụng cụ chống mài mòn, và chất nền cho RF, cảm biến và các thiết bị điện tử khác. Các thỏi sapphire thường được phân loại theo hướng tinh thể, đường kính/chiều dài, mật độ sai lệch hoặc khuyết tật, độ đồng nhất màu sắc và tạp chất, với các dịch vụ tùy chọn về định hướng và cắt theo thông số kỹ thuật của khách hàng.


  • :
  • :

    • Đặc trưng

    Chất lượng thỏi

    kích thước thỏi

    Ảnh thỏi kim loại

    Sơ đồ chi tiết

    thỏi sapphire11
    Thỏi sapphire 08
    thỏi sapphire đã phát triển 01

    Tổng quan

    A viên đá sapphireĐây là một tinh thể đơn lớn, được nuôi cấy tự nhiên, của oxit nhôm (Al₂O₃) đóng vai trò là nguyên liệu đầu vào cho các tấm sapphire, cửa sổ quang học, các bộ phận chống mài mòn và cắt đá quý.Độ cứng Mohs 9, độ ổn định nhiệt tuyệt vời(điểm nóng chảy ~2050 °C), vàminh bạch băng thông rộngTừ tia cực tím đến tia hồng ngoại tầm trung, sapphire là vật liệu tiêu chuẩn nơi độ bền, độ sạch và chất lượng quang học phải cùng tồn tại.

    Chúng tôi cung cấp các khối sapphire không màu và pha tạp được sản xuất bằng các phương pháp tăng trưởng đã được chứng minh trong ngành, được tối ưu hóa cho...Lớp màng mỏng GaN/AlGaN, quang học chính xác, Vàlinh kiện công nghiệp độ tin cậy cao.

    Tại sao nên chọn Sapphire Boule từ chúng tôi?

    • Chất lượng tinh thể là ưu tiên hàng đầu:Độ ứng suất bên trong thấp, hàm lượng bọt khí/vết rạn thấp, kiểm soát định hướng chặt chẽ cho quá trình cắt lát và tạo màng mỏng tiếp theo.

    • Tính linh hoạt của quy trình:Các lựa chọn tăng trưởng KY/HEM/CZ/Verneuil giúp cân bằng kích thước, độ bền và chi phí cho ứng dụng của bạn.

    • Hình học có thể mở rộng:Các khối cầu hình trụ, hình củ cà rốt hoặc hình khối vuông với các mặt phẳng tùy chỉnh, xử lý hạt/đầu và mặt phẳng tham chiếu.

    • Có thể truy vết và lặp lại:Hồ sơ lô sản xuất, báo cáo đo lường và tiêu chí chấp nhận phù hợp với thông số kỹ thuật của bạn.

    Công nghệ tăng trưởng

    • KY (Kyropoulos):Các khối tinh thể có đường kính lớn, độ ứng suất thấp; được ưa chuộng cho các tấm bán dẫn và thấu kính chất lượng cao, nơi tính đồng nhất về độ khúc xạ kép là yếu tố quan trọng.

    • Phương pháp trao đổi nhiệt (HEM):Khả năng kiểm soát nhiệt độ và ứng suất tuyệt vời; lý tưởng cho các thấu kính dày và nguyên liệu epitaxy cao cấp.

    • CZ (Czochralski):Khả năng kiểm soát hướng cắt và độ lặp lại tốt; lựa chọn lý tưởng cho việc cắt lát đồng nhất, năng suất cao.

    • Verneuil (Nung chảy ngọn lửa):Hiệu quả về chi phí, năng suất cao; phù hợp cho các ứng dụng quang học nói chung, các bộ phận cơ khí và phôi đá quý.

    Định hướng tinh thể, hình học và kích thước

    • Các hướng tiêu chuẩn: mặt phẳng c (0001), mặt phẳng a (11-20), mặt phẳng r (1-102), mặt phẳng m (10-10)Có thể đặt làm máy bay theo yêu cầu.

    • Độ chính xác định hướng:≤ ±0,1° theo phương pháp Laue/XRD (độ chính xác cao hơn theo yêu cầu).

    • Hình dạng:Các khối hình trụ hoặc hình củ cà rốt, các khối vuông/hình chữ nhật và các thanh.

    • Kích thước phong bì thông thường: Ø30–220 mm, chiều dài 50–400 mm(Kích thước lớn hơn/nhỏ hơn được làm theo đơn đặt hàng).

    • Các tính năng cuối/tham chiếu:Gia công mặt đầu/mặt cuối, các mặt phẳng/rãnh tham chiếu và các điểm đánh dấu để căn chỉnh ở các công đoạn tiếp theo.

    Tính chất vật liệu và quang học

    • Thành phần:Al₂O₃ đơn tinh thể, độ tinh khiết nguyên liệu ≥ 99,99%.

    • Tỉ trọng:~3,98 g/cm³

    • Độ cứng:Độ cứng Mohs 9

    • Chỉ số khúc xạ (589 nm): nₒ≈ 1,768,nₑ≈ 1,760 (trục đơn âm; Δn ≈ 0,008)

    • Cửa sổ truyền tải: Tia cực tím đến ~5 µm(phụ thuộc vào độ dày và tạp chất)

    • Độ dẫn nhiệt (300 K):~25 W·m⁻¹·K⁻¹

    • CTE (20–300 °C):~5–8 × 10⁻⁶ /K (phụ thuộc vào hướng)

    • Mô đun Young:~345 GPa

    • Điện:Có khả năng cách điện cao (điện trở suất thể tích thường ≥ 10¹⁴ Ω·cm)

    Điểm số & Tùy chọn

    • Cấp độ Epitaxy:Độ xốp/vết rạn cực thấp và hiện tượng lưỡng chiết ứng suất được giảm thiểu tối đa cho các tấm wafer GaN/AlGaN MOCVD năng suất cao (2–8 inch trở lên ở phía hạ lưu).

    • Độ tinh khiết quang học:Độ truyền dẫn bên trong cao và tính đồng nhất tốt cho cửa sổ, thấu kính và cửa sổ quan sát hồng ngoại.

    • Hạng kỹ sư/cơ khí:Nguyên liệu bền, tiết kiệm chi phí cho mặt kính đồng hồ, nút bấm, các bộ phận hao mòn và vỏ đồng hồ.

    • Doping/Màu nhuộm:

      • Không màu(tiêu chuẩn)
        Cr:Al₂O₃(hồng ngọc),Ti:Al₂O₃(Ti:sapphire) biểu diễn
        Các chất tạo màu khác (Fe/Ti) theo yêu cầu.

    Ứng dụng

    Bán dẫn: Chất nền cho đèn LED GaN, đèn LED siêu nhỏ, transistor HEMT công suất cao, thiết bị RF (nguyên liệu wafer sapphire).

    Quang học & Quang tử: Cửa sổ chịu nhiệt/áp suất cao, cửa sổ quan sát hồng ngoại, cửa sổ khoang laser, nắp đậy đầu dò.

    Hàng tiêu dùng & Thiết bị đeo: Mặt kính đồng hồ, nắp ống kính máy ảnh, nắp cảm biến vân tay, các bộ phận ngoại thất cao cấp.

    Công nghiệp & Hàng không vũ trụ: Vòi phun, đế van, vòng đệm, cửa sổ bảo vệ và cửa quan sát.

    Phương pháp tăng trưởng tinh thể/tia laser: Sử dụng tinh thể Ti:sapphire và ruby ​​làm nền từ các khối tinh thể pha tạp.

    Thông tin tóm tắt (Điển hình, để tham khảo)

    Tham số Giá trị (Điển hình)
    Bố cục Al₂O₃ đơn tinh thể (độ tinh khiết ≥ 99,99%)
    Định hướng c / a / r / m (tùy chỉnh theo yêu cầu)
    Chỉ số khúc xạ @ 589 nm nₒ≈ 1,768,nₑ≈ 1,760
    Phạm vi truyền tải ~0,2–5 µm (tùy thuộc vào độ dày)
    Độ dẫn nhiệt ~25 W·m⁻¹·K⁻¹ (300 K)
    CTE (20–300 °C) ~5–8 × 10⁻⁶/K
    Mô đun Young ~345 GPa
    Tỉ trọng ~3,98 g/cm³
    Độ cứng Độ cứng Mohs 9
    Điện Vật liệu cách điện; điện trở suất thể tích ≥ 10¹⁴ Ω·cm

     

    Quy trình sản xuất tấm wafer sapphire

    1. Sự phát triển tinh thể
      Nhôm oxit (Al₂O₃) có độ tinh khiết cao được nung chảy và nuôi cấy thành một thỏi tinh thể sapphire duy nhất bằng cách sử dụng...Kyropoulos (KY) or Czochralski (CZ)phương pháp.

    2. Xử lý phôi
      Thỏi kim loại được gia công thành hình dạng tiêu chuẩn — cắt gọt, định hình đường kính và xử lý mặt đầu.

    3. Cắt lát
      Thỏi sapphire được cắt thành các lát mỏng bằng máy cắt.cưa dây kim cương.

    4. Lăn hai mặt
      Cả hai mặt của tấm bán dẫn đều được mài phẳng để loại bỏ các vết cưa và đạt được độ dày đồng đều.

    5. Ủ nhiệt
      Các tấm bán dẫn được xử lý nhiệt đểgiải tỏa căng thẳng nội tâmvà cải thiện chất lượng và độ trong suốt của tinh thể.

    6. Mài cạnh
      Các cạnh của tấm wafer được vát mép để tránh bị sứt mẻ và nứt vỡ trong quá trình gia công tiếp theo.

    7. Lắp đặt
      Các tấm bán dẫn được gắn lên giá đỡ hoặc khay để đánh bóng và kiểm tra chính xác.

    8. DMP (Đánh bóng cơ học hai mặt)
      Bề mặt các tấm bán dẫn được đánh bóng bằng máy để cải thiện độ nhẵn bề mặt.

    9. CMP (Đánh bóng cơ học hóa học)
      Một bước đánh bóng tinh tế kết hợp các tác động hóa học và cơ học để tạo ra sản phẩm.bề mặt giống như gương.

    10. Kiểm tra trực quan
      Người vận hành hoặc hệ thống tự động kiểm tra các khuyết tật bề mặt có thể nhìn thấy.

    11. Kiểm tra độ phẳng
      Độ phẳng và độ đồng đều về độ dày được đo để đảm bảo độ chính xác về kích thước.

    12. Vệ sinh RCA
      Phương pháp làm sạch bằng hóa chất thông thường loại bỏ các chất gây ô nhiễm hữu cơ, kim loại và các hạt bụi.

    13. Vệ sinh bằng máy chà sàn
      Quá trình chà rửa cơ học loại bỏ các hạt vi mô còn sót lại.

    14. Kiểm tra khuyết tật bề mặt
      Kiểm tra quang học tự động phát hiện các khuyết tật siêu nhỏ như vết xước, vết lõm hoặc tạp chất.

     

    1. Sự phát triển tinh thể
      Nhôm oxit (Al₂O₃) có độ tinh khiết cao được nung chảy và nuôi cấy thành một thỏi tinh thể sapphire duy nhất bằng cách sử dụng...Kyropoulos (KY) or Czochralski (CZ)phương pháp.

    2. Xử lý phôi
      Thỏi kim loại được gia công thành hình dạng tiêu chuẩn — cắt gọt, định hình đường kính và xử lý mặt đầu.

    3. Cắt lát
      Thỏi sapphire được cắt thành các lát mỏng bằng máy cắt.cưa dây kim cương.

    4. Lăn hai mặt
      Cả hai mặt của tấm bán dẫn đều được mài phẳng để loại bỏ các vết cưa và đạt được độ dày đồng đều.

    5. Ủ nhiệt
      Các tấm bán dẫn được xử lý nhiệt đểgiải tỏa căng thẳng nội tâmvà cải thiện chất lượng và độ trong suốt của tinh thể.

    6. Mài cạnh
      Các cạnh của tấm wafer được vát mép để tránh bị sứt mẻ và nứt vỡ trong quá trình gia công tiếp theo.

    7. Lắp đặt
      Các tấm bán dẫn được gắn lên giá đỡ hoặc khay để đánh bóng và kiểm tra chính xác.

    8. DMP (Đánh bóng cơ học hai mặt)
      Bề mặt các tấm bán dẫn được đánh bóng bằng máy để cải thiện độ nhẵn bề mặt.

    9. CMP (Đánh bóng cơ học hóa học)
      Một bước đánh bóng tinh tế kết hợp các tác động hóa học và cơ học để tạo ra sản phẩm.bề mặt giống như gương.

    10. Kiểm tra trực quan
      Người vận hành hoặc hệ thống tự động kiểm tra các khuyết tật bề mặt có thể nhìn thấy.

    11. Kiểm tra độ phẳng
      Độ phẳng và độ đồng đều về độ dày được đo để đảm bảo độ chính xác về kích thước.

    12. Vệ sinh RCA
      Phương pháp làm sạch bằng hóa chất thông thường loại bỏ các chất gây ô nhiễm hữu cơ, kim loại và các hạt bụi.

    13. Vệ sinh bằng máy chà sàn
      Quá trình chà rửa cơ học loại bỏ các hạt vi mô còn sót lại.

    14. Kiểm tra khuyết tật bề mặt
      Kiểm tra quang học tự động phát hiện các khuyết tật siêu nhỏ như vết xước, vết lõm hoặc tạp chất.

    Khối Sapphire (Tinh thể đơn Al₂O₃) — Câu hỏi thường gặp

    Câu 1: Viên sapphire hình cầu là gì?
    A: Một tinh thể đơn nhôm oxit (Al₂O₃) được nuôi cấy. Đây là "thỏi" nguyên liệu đầu vào được sử dụng để sản xuất các tấm sapphire, cửa sổ quang học và các bộ phận chịu mài mòn cao.

    Câu 2: Khối tròn (boule) có liên quan như thế nào đến các tấm mỏng (wafer) hoặc cửa sổ (window)?
    A: Khối phôi được định hướng → cắt lát → mài phẳng → đánh bóng để sản xuất các tấm bán dẫn chất lượng cao hoặc các bộ phận quang học/cơ khí. Độ đồng nhất của khối phôi nguồn ảnh hưởng mạnh mẽ đến năng suất các công đoạn tiếp theo.

    Câu 3: Có những phương pháp tăng trưởng nào và chúng khác nhau như thế nào?
    A: KY (Kyropoulos)VàHEMnăng suất cao,ít căng thẳngCác khối cầu rỗng – được ưa chuộng cho quá trình kết tinh màng mỏng và quang học cao cấp.CZ (Czochralski)cung cấp tuyệt vờiđiều khiển định hướngvà sự nhất quán giữa các lô hàng.Verneuil (nung chảy bằng ngọn lửa) is tiết kiệm chi phíDùng cho quang học nói chung và phôi đá quý.

    Câu 4: Bạn cung cấp các loại sản phẩm với những hướng nào? Độ chính xác điển hình là bao nhiêu?
    A: mặt phẳng c (0001), mặt phẳng a (11-20), mặt phẳng r (1-102), mặt phẳng m (10-10)và phong tục. Độ chính xác định hướng thường≤ ±0,1°Đã được xác minh bằng phương pháp Laue/XRD (có thể xác minh chi tiết hơn theo yêu cầu).

  • Trước:
  • Kế tiếp:

    • Tinh thể quang học chất lượng cao với hệ thống quản lý phế liệu nội bộ hiệu quả.

    Tất cả các khối sapphire của chúng tôi đều được sản xuất theo tiêu chuẩn...cấp độ quang họcĐảm bảo độ truyền dẫn cao, độ đồng nhất chặt chẽ và mật độ tạp chất/bọt khí và sai lệch thấp cho các ứng dụng quang học và điện tử đòi hỏi cao. Chúng tôi kiểm soát hướng tinh thể và độ lưỡng chiết từ mầm đến khối tinh thể hoàn chỉnh, với khả năng truy xuất nguồn gốc và tính nhất quán đầy đủ giữa các lô sản xuất. Kích thước, hướng (mặt phẳng c, a, r) ​​và dung sai có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu cắt/đánh bóng tiếp theo của bạn.
    Điều quan trọng là, bất kỳ vật liệu nào không đạt tiêu chuẩn đềuđược xử lý hoàn toàn nội bộThông qua quy trình khép kín—phân loại, tái chế và xử lý có trách nhiệm—bạn sẽ có được chất lượng đáng tin cậy mà không gặp phải gánh nặng về xử lý hay tuân thủ quy định. Cách tiếp cận này giảm thiểu rủi ro, rút ​​ngắn thời gian giao hàng và hỗ trợ các mục tiêu bền vững của bạn.

    Khối lượng thỏi (kg) 2″ 4″ 6″ 8″ 12″ Ghi chú
    10–30 Thích hợp Thích hợp Hạn chế/có thể Không điển hình Không sử dụng Cắt lát khổ nhỏ; 6 inch tùy thuộc vào đường kính/chiều dài sử dụng được.
    30–80 Thích hợp Thích hợp Thích hợp Hạn chế/có thể Không điển hình Đa dụng; thỉnh thoảng có các lô thử nghiệm 8 inch.
    80–150 Thích hợp Thích hợp Thích hợp Thích hợp Không điển hình Độ cân bằng tốt cho sản phẩm có kích thước 6–8 inch.
    150–250 Thích hợp Thích hợp Thích hợp Thích hợp Giới hạn/Nghiên cứu và phát triển Hỗ trợ các thử nghiệm ban đầu trên màn hình 12 inch với thông số kỹ thuật khắt khe.
    250–300 Thích hợp Thích hợp Thích hợp Thích hợp Giới hạn/quy định chặt chẽ Sản xuất số lượng lớn đĩa vinyl 8 inch; sản xuất chọn lọc đĩa vinyl 12 inch.
    >300 Thích hợp Thích hợp Thích hợp Thích hợp Thích hợp Quy mô tiên tiến; đường kính 12 inch khả thi với sự kiểm soát chặt chẽ về độ đồng nhất/năng suất.

     

    thỏi

    Sản phẩm liên quan

    Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.
    Nhấn Enter để tìm kiếm hoặc ESC để đóng.