Thiết bị công nghệ laser Microjet dùng để cắt tấm bán dẫn và xử lý vật liệu SiC.

Thiết bị công nghệ laser Microjet cắt tấm bán dẫn, xử lý vật liệu SiC. Hình ảnh nổi bật.

Mô tả ngắn gọn:

Thiết bị công nghệ laser vi tia là một loại hệ thống gia công chính xác kết hợp laser năng lượng cao và tia chất lỏng kích thước micromet. Bằng cách kết hợp chùm tia laser với tia chất lỏng tốc độ cao (nước khử ion hoặc chất lỏng đặc biệt), quá trình gia công vật liệu có thể được thực hiện với độ chính xác cao và ít hư hại do nhiệt. Công nghệ này đặc biệt thích hợp cho việc cắt, khoan và gia công cấu trúc vi mô của các vật liệu cứng và giòn (như SiC, sapphire, thủy tinh), và được sử dụng rộng rãi trong ngành bán dẫn, màn hình quang điện, thiết bị y tế và các lĩnh vực khác.

Gửi email cho chúng tôi

Đặc trưng

Nguyên lý hoạt động:

1. Ghép nối laser: Laser xung (tia cực tím/xanh lục/hồng ngoại) được hội tụ bên trong dòng chất lỏng để tạo thành kênh truyền năng lượng ổn định.

2. Hệ thống dẫn hướng bằng chất lỏng: tia nước tốc độ cao (lưu lượng 50-200m/s) làm mát khu vực gia công và loại bỏ mảnh vụn để tránh tích tụ nhiệt và ô nhiễm.

3. Loại bỏ vật liệu: Năng lượng laser gây ra hiệu ứng tạo bọt khí trong chất lỏng để thực hiện quá trình gia công nguội vật liệu (vùng ảnh hưởng nhiệt <1μm).

4. Điều khiển động: điều chỉnh các thông số laser (công suất, tần số) và áp suất tia laser theo thời gian thực để đáp ứng nhu cầu của các vật liệu và cấu trúc khác nhau.

Các thông số chính:

1. Công suất laser: 10-500W (có thể điều chỉnh)

2. Đường kính tia phun: 50-300μm

3. Độ chính xác gia công: ±0,5μm (cắt), tỷ lệ chiều sâu/chiều rộng 10:1 (khoan)

Ưu điểm kỹ thuật:

(1) Hầu như không có thiệt hại do nhiệt
- Làm mát bằng tia chất lỏng giúp kiểm soát vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) ở mức **<1μm**, tránh các vết nứt siêu nhỏ do quá trình gia công laser thông thường gây ra (HAZ thường >10μm).

(2) Gia công siêu chính xác
- Độ chính xác cắt/khoan lên đến **±0,5μm**, độ nhám cạnh Ra<0,2μm, giảm nhu cầu đánh bóng sau đó.

- Hỗ trợ gia công cấu trúc 3D phức tạp (như lỗ hình nón, rãnh định hình).

(3) Khả năng tương thích vật liệu rộng
- Các vật liệu cứng và dễ vỡ: SiC, sapphire, thủy tinh, gốm sứ (các phương pháp truyền thống dễ làm vỡ).

- Vật liệu nhạy nhiệt: polyme, mô sinh học (không có nguy cơ biến tính do nhiệt).

(4) Bảo vệ môi trường và hiệu quả
- Không gây ô nhiễm bụi, chất lỏng có thể được tái chế và lọc.

- Tốc độ xử lý tăng 30%-50% (so với gia công cơ khí).

(5) Điều khiển thông minh
- Tích hợp định vị hình ảnh và tối ưu hóa thông số AI, thích ứng với độ dày vật liệu và khuyết tật.

Thông số kỹ thuật:

Thể tích mặt bàn	300300150	400400200
Trục tuyến tính XY	Động cơ tuyến tính. Động cơ tuyến tính	Động cơ tuyến tính. Động cơ tuyến tính
Trục tuyến tính Z	150	200
Độ chính xác định vị μm	+/-5	+/-5
Độ chính xác định vị lặp lại μm	+/-2	+/-2
Gia tốc G	1	0,29
Điều khiển số	3 trục / 3+1 trục / 3+2 trục	3 trục / 3+1 trục / 3+2 trục
Loại điều khiển số	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Bước sóng nm	532/1064	532/1064
Công suất định mức W	50/100/200	50/100/200
tia nước	40-100	40-100
Áp suất vòi phun	50-100	50-600
Kích thước (máy công cụ) (chiều rộng * chiều dài * chiều cao) mm	144519442260	170015002120
Kích thước (tủ điều khiển) (Rộng * Dài * Cao)	70025001600	70025001600
Trọng lượng (thiết bị) T	2,5	3
Trọng lượng (tủ điều khiển) KG	800	800
Khả năng xử lý	Độ nhám bề mặt Ra≤1,6um Tốc độ mở ≥1,25mm/s Cắt theo chu vi ≥6mm/s Tốc độ cắt tuyến tính ≥50mm/s	Độ nhám bề mặt Ra≤1,2um Tốc độ mở ≥1,25mm/s Cắt theo chu vi ≥6mm/s Tốc độ cắt tuyến tính ≥50mm/s
	Dùng cho tinh thể gali nitrua, vật liệu bán dẫn có dải năng lượng siêu rộng (kim cương/gali oxit), vật liệu đặc biệt cho ngành hàng không vũ trụ, chất nền gốm carbon LTCC, quang điện, tinh thể phát quang và các vật liệu khác. Lưu ý: Khả năng xử lý có thể thay đổi tùy thuộc vào đặc tính vật liệu.

Đang xử lý trường hợp:

Các dịch vụ của XKH:

XKH cung cấp đầy đủ các dịch vụ hỗ trợ trọn vòng đời cho thiết bị công nghệ laser vi tia, từ giai đoạn đầu phát triển quy trình và tư vấn lựa chọn thiết bị, đến giai đoạn giữa tích hợp hệ thống tùy chỉnh (bao gồm việc kết hợp đặc biệt giữa nguồn laser, hệ thống phun và mô-đun tự động hóa), đến giai đoạn sau đào tạo vận hành và bảo trì cũng như tối ưu hóa quy trình liên tục, toàn bộ quy trình đều được hỗ trợ bởi đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp; Dựa trên 20 năm kinh nghiệm gia công chính xác, chúng tôi có thể cung cấp giải pháp trọn gói bao gồm kiểm định thiết bị, giới thiệu sản xuất hàng loạt và phản hồi nhanh chóng sau bán hàng (hỗ trợ kỹ thuật 24 giờ + dự trữ phụ tùng chính) cho các ngành công nghiệp khác nhau như bán dẫn và y tế, đồng thời cam kết bảo hành 12 tháng và dịch vụ bảo trì, nâng cấp trọn đời. Đảm bảo thiết bị của khách hàng luôn duy trì hiệu suất và độ ổn định xử lý hàng đầu trong ngành.