Khay kẹp gốm SiC Cốc hút gốm gia công chính xác tùy chỉnh
Đặc điểm vật liệu:
1. Độ cứng cao: Độ cứng Mohs của silicon carbide là 9,2-9,5, chỉ đứng sau kim cương, có khả năng chống mài mòn mạnh.
2. Độ dẫn nhiệt cao: độ dẫn nhiệt của silicon carbide cao tới 120-200 W/m·K, có khả năng tản nhiệt nhanh và phù hợp với môi trường có nhiệt độ cao.
3. Hệ số giãn nở nhiệt thấp: hệ số giãn nở nhiệt của silic cacbua thấp (4,0-4,5×10⁻⁶/K), vẫn có thể duy trì độ ổn định về kích thước ở nhiệt độ cao.
4. Tính ổn định hóa học: khả năng chống ăn mòn của axit silic cacbua và kiềm, thích hợp sử dụng trong môi trường ăn mòn hóa học.
5. Độ bền cơ học cao: SiC có độ bền uốn và độ bền nén cao, có thể chịu được ứng suất cơ học lớn.
Đặc trưng:
1. Trong ngành công nghiệp bán dẫn, các tấm wafer cực mỏng cần được đặt trên một cốc hút chân không, lực hút chân không được sử dụng để cố định các tấm wafer và các quy trình phủ sáp, làm mỏng, đánh bóng, làm sạch và cắt được thực hiện trên các tấm wafer.
2. Ống hút silicon carbide có khả năng dẫn nhiệt tốt, có thể rút ngắn hiệu quả thời gian phủ sáp và đánh bóng, nâng cao hiệu quả sản xuất.
3. Máy hút chân không silicon carbide cũng có khả năng chống ăn mòn axit và kiềm tốt.
4. So với tấm mang corundum truyền thống, rút ngắn thời gian gia nhiệt và làm mát khi nạp và dỡ, nâng cao hiệu quả công việc; Đồng thời, có thể giảm độ mài mòn giữa tấm trên và tấm dưới, duy trì độ chính xác của mặt phẳng tốt và kéo dài tuổi thọ khoảng 40%.
5. Tỷ lệ vật liệu nhỏ, trọng lượng nhẹ. Người vận hành dễ dàng mang vác pallet, giảm nguy cơ hư hỏng do va chạm gây ra do khó khăn trong vận chuyển khoảng 20%.
6.Kích thước: đường kính tối đa 640mm; Độ phẳng: 3um hoặc nhỏ hơn
Lĩnh vực ứng dụng:
1. Sản xuất chất bán dẫn
●Xử lý wafer:
Dùng để cố định wafer trong quang khắc, khắc, lắng đọng màng mỏng và các quy trình khác, đảm bảo độ chính xác cao và tính nhất quán của quy trình. Khả năng chống ăn mòn và nhiệt độ cao của nó phù hợp với môi trường sản xuất chất bán dẫn khắc nghiệt.
●Sự phát triển biểu mô:
Trong quá trình phát triển epitaxial SiC hoặc GaN, đóng vai trò là chất mang nhiệt và cố định các tấm wafer, đảm bảo tính đồng nhất về nhiệt độ và chất lượng tinh thể ở nhiệt độ cao, cải thiện hiệu suất thiết bị.
2. Thiết bị quang điện
●Sản xuất đèn LED:
Được sử dụng để cố định chất nền sapphire hoặc SiC và làm chất mang nhiệt trong quy trình MOCVD, để đảm bảo tính đồng nhất của sự phát triển epitaxial, cải thiện hiệu suất và chất lượng phát sáng của đèn LED.
●Điốt laser:
Là vật cố định, cố định và gia nhiệt có độ chính xác cao để đảm bảo nhiệt độ quá trình ổn định, cải thiện công suất đầu ra và độ tin cậy của diode laser.
3. Gia công chính xác
●Xử lý linh kiện quang học:
Được sử dụng để cố định các thành phần chính xác như thấu kính quang học và bộ lọc để đảm bảo độ chính xác cao và ít ô nhiễm trong quá trình gia công, phù hợp với gia công cường độ cao.
●Xử lý gốm sứ:
Là một thiết bị có độ ổn định cao, thích hợp cho việc gia công chính xác các vật liệu gốm sứ để đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán của quá trình gia công trong môi trường có nhiệt độ cao và ăn mòn.
4. Thí nghiệm khoa học
●Thí nghiệm nhiệt độ cao:
Là thiết bị cố định mẫu trong môi trường nhiệt độ cao, nó hỗ trợ các thí nghiệm nhiệt độ cực cao trên 1600°C để đảm bảo nhiệt độ đồng đều và độ ổn định của mẫu.
●Kiểm tra chân không:
Dùng làm vật mang mẫu cố định và gia nhiệt trong môi trường chân không, đảm bảo độ chính xác và khả năng lặp lại của thí nghiệm, thích hợp cho quá trình phủ chân không và xử lý nhiệt.
Thông số kỹ thuật：
| (Tính chất vật liệu) | (Đơn vị) | (ssic) | |
| (Hàm lượng SiC) |
| (Trọng lượng)% | >99 |
| (Kích thước hạt trung bình) |
| micrômét | 4-10 |
| (Tỉ trọng) |
| kg/dm3 | >3,14 |
| (Độ xốp biểu kiến) |
| Vo1% | <0,5 |
| (Độ cứng Vickers) | Cao 0,5 | Điểm trung bình | 28 |
| *( Độ bền uốn) | 20ºC | MPa | 450 |
| (Cường độ nén) | 20ºC | MPa | 3900 |
| (Mô đun đàn hồi) | 20ºC | Điểm trung bình | 420 |
| (Độ bền gãy) |
| MPa/m'% | 3,5 |
| (Độ dẫn nhiệt) | 20°ºC | Có/(m*K) | 160 |
| (Điện trở suất) | 20°ºC | Ohm.cm | 106-108 |
|
| a(RT**...80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
|
| 0°C | 1700 |
Với nhiều năm tích lũy kỹ thuật và kinh nghiệm trong ngành, XKH có thể điều chỉnh các thông số chính như kích thước, phương pháp gia nhiệt và thiết kế hấp phụ chân không của mâm cặp theo nhu cầu cụ thể của khách hàng, đảm bảo sản phẩm hoàn toàn phù hợp với quy trình của khách hàng. Mâm cặp gốm silicon carbide SiC đã trở thành thành phần không thể thiếu trong quá trình xử lý wafer, tăng trưởng epitaxial và các quy trình quan trọng khác do độ dẫn nhiệt tuyệt vời, độ ổn định nhiệt độ cao và độ ổn định hóa học. Đặc biệt trong quá trình sản xuất vật liệu bán dẫn thế hệ thứ ba như SiC và GaN, nhu cầu về mâm cặp gốm silicon carbide tiếp tục tăng. Trong tương lai, với sự phát triển nhanh chóng của 5G, xe điện, trí tuệ nhân tạo và các công nghệ khác, triển vọng ứng dụng của mâm cặp gốm silicon carbide trong ngành công nghiệp bán dẫn sẽ rộng hơn.
Sơ đồ chi tiết
