English

Tấm wafer SiC HPSI 4H-N 6H-N 6H-P Tấm wafer Epitaxial SiC 3C-N cho MOS hoặc SBD

Tấm wafer SiC HPSI 4H-N 6H-N 6H-P Tấm wafer Epitaxial SiC 3C-N cho MOS hoặc SBD Hình ảnh nổi bật
  • Tấm wafer SiC HPSI 4H-N 6H-N 6H-P Tấm wafer Epitaxial SiC 3C-N cho MOS hoặc SBD
  • Tấm wafer SiC HPSI 4H-N 6H-N 6H-P Tấm wafer Epitaxial SiC 3C-N cho MOS hoặc SBD
  • Tấm wafer SiC HPSI 4H-N 6H-N 6H-P Tấm wafer Epitaxial SiC 3C-N cho MOS hoặc SBD
  • Tấm wafer SiC HPSI 4H-N 6H-N 6H-P Tấm wafer Epitaxial SiC 3C-N cho MOS hoặc SBD
  • Tấm wafer SiC HPSI 4H-N 6H-N 6H-P Tấm wafer Epitaxial SiC 3C-N cho MOS hoặc SBD

Mô tả ngắn gọn:

Đường kính wafer Loại SiC Cấp Ứng dụng
2 inch 4H-N
4H-SEMI（HPSI）
6H-N
6H-P
3C-N		 Prime (Sản xuất)
Búp bê
Nghiên cứu		 Điện tử công suất, thiết bị RF
3 inch 4H-N
4H-SEMI（HPSI）
6H-P
3C-N		 Prime (Sản xuất)
Búp bê
Nghiên cứu		 Năng lượng tái tạo, hàng không vũ trụ
4 inch 4H-N
4H-SEMI（HPSI）
6H-P
3C-N		 Prime (Sản xuất)
Búp bê
Nghiên cứu		 Máy móc công nghiệp, ứng dụng tần số cao
6 inch 4H-N
4H-SEMI（HPSI）
6H-P
3C-N		 Prime (Sản xuất)
Búp bê
Nghiên cứu		 Ô tô, chuyển đổi năng lượng
8 inch 4H-N
4H-SEMI（HPSI）		 Prime（Sản xuất） MOS/SBD
Búp bê
Nghiên cứu		 Xe điện, thiết bị RF
12 inch 4H-N
4H-SEMI（HPSI）		 Prime (Sản xuất)
Búp bê
Nghiên cứu		 Điện tử công suất, thiết bị RF

Đặc trưng

Chi tiết & biểu đồ loại N

Chi tiết & biểu đồ HPSI

Chi tiết & biểu đồ wafer epitaxial

Hỏi & Đáp

Tóm tắt về tấm nền SiC Epi-wafer

Chúng tôi cung cấp danh mục đầy đủ các tấm nền SiC và wafer sic chất lượng cao với nhiều loại polytype và cấu hình pha tạp—bao gồm 4H-N (dẫn điện loại n), 4H-P (dẫn điện loại p), 4H-HPSI (bán cách điện độ tinh khiết cao) và 6H-P (dẫn điện loại p)—với đường kính từ 4″, 6″ và 8″ cho đến 12″. Ngoài các tấm nền trần, dịch vụ phát triển wafer epi giá trị gia tăng của chúng tôi cung cấp các wafer epitaxial (epi) với độ dày được kiểm soát chặt chẽ (1–20 µm), nồng độ pha tạp và mật độ khuyết tật.

Mỗi wafer sic và wafer epi đều trải qua quy trình kiểm tra nghiêm ngặt trên dây chuyền (mật độ micropipe <0,1 cm⁻², độ nhám bề mặt Ra <0,2 nm) và đặc tính điện đầy đủ (CV, lập bản đồ điện trở suất) để đảm bảo tính đồng nhất và hiệu suất tinh thể vượt trội. Dù được sử dụng cho mô-đun điện tử công suất, bộ khuếch đại RF tần số cao hay thiết bị quang điện tử (đèn LED, bộ tách sóng quang), dòng sản phẩm đế SiC và wafer epi của chúng tôi đều mang đến độ tin cậy, độ ổn định nhiệt và khả năng chịu va đập cần thiết cho các ứng dụng khắt khe nhất hiện nay.

Tính chất và ứng dụng của chất nền SiC loại 4H-N

  • Cấu trúc đa hình (lục giác) của chất nền SiC 4H-N

Khoảng cách băng thông rộng ~3,26 eV đảm bảo hiệu suất điện ổn định và độ bền nhiệt trong điều kiện nhiệt độ cao và điện trường cao.

  • Chất nền SiCDoping loại N

Việc bổ sung nitơ được kiểm soát chính xác sẽ tạo ra nồng độ chất mang từ 1×10¹⁶ đến 1×10¹⁹ cm⁻³ và độ linh động của electron ở nhiệt độ phòng lên tới ~900 cm²/V·s, giúp giảm thiểu tổn thất dẫn điện.

  • Chất nền SiCĐiện trở suất rộng và tính đồng nhất

Dải điện trở suất khả dụng là 0,01–10 Ω·cm và độ dày wafer là 350–650 µm với dung sai ±5% về cả độ pha tạp và độ dày—lý tưởng cho việc chế tạo thiết bị công suất cao.

  • Chất nền SiCMật độ khuyết tật cực thấp

Mật độ ống vi mô < 0,1 cm⁻² và mật độ sai lệch mặt phẳng đáy < 500 cm⁻², mang lại hiệu suất thiết bị > 99% và tính toàn vẹn tinh thể vượt trội.

  • Chất nền SiCĐộ dẫn nhiệt đặc biệt

Độ dẫn nhiệt lên tới ~370 W/m·K giúp tản nhiệt hiệu quả, tăng cường độ tin cậy của thiết bị và mật độ công suất.

  • Chất nền SiCỨng dụng mục tiêu

SiC MOSFET, điốt Schottky, mô-đun nguồn và thiết bị RF cho hệ thống truyền động xe điện, bộ biến tần năng lượng mặt trời, hệ thống truyền động công nghiệp, hệ thống kéo và các thị trường điện tử công suất đòi hỏi khắt khe khác.

Thông số kỹ thuật của wafer SiC loại 4H-N 6 inch
Tài sản Cấp sản xuất MPD bằng không (Cấp Z) Điểm giả (Điểm D)
Cấp Cấp sản xuất MPD bằng không (Cấp Z) Điểm giả (Điểm D)
Đường kính 149,5 mm - 150,0 mm 149,5 mm - 150,0 mm
Loại đa 4H 4H
Độ dày 350 µm ± 15 µm 350 µm ± 25 µm
Định hướng wafer Ngoài trục: 4,0° về phía <1120> ± 0,5° Ngoài trục: 4,0° về phía <1120> ± 0,5°
Mật độ ống vi mô ≤ 0,2 cm² ≤ 15 cm²
Điện trở suất 0,015 - 0,024 Ω·cm 0,015 - 0,028 Ω·cm
Hướng phẳng chính [10-10] ± 50° [10-10] ± 50°
Chiều dài phẳng chính 475 mm ± 2,0 mm 475 mm ± 2,0 mm
Loại trừ cạnh 3 mm 3 mm
LTV/TIV / Cung / Warp 2,5 µm / 6 µm / 25 µm / ≤ 35 µm 5 µm / 15 µm / 40 µm / 60 µm
Độ nhám Ra Ba Lan ≤ 1 nm Ra Ba Lan ≤ 1 nm
CMP Ra ≤ 0,2 nm ≤ 0,5 nm
Nứt cạnh do ánh sáng cường độ cao Chiều dài tích lũy ≤ 20 mm chiều dài đơn ≤ 2 mm Chiều dài tích lũy ≤ 20 mm chiều dài đơn ≤ 2 mm
Tấm lục giác bằng ánh sáng cường độ cao Diện tích tích lũy ≤ 0,05% Diện tích tích lũy ≤ 0,1%
Các khu vực đa hình bằng ánh sáng cường độ cao Diện tích tích lũy ≤ 0,05% Diện tích tích lũy ≤ 3%
Các tạp chất Carbon trực quan Diện tích tích lũy ≤ 0,05% Diện tích tích lũy ≤ 5%
Bề mặt silicon bị trầy xước do ánh sáng cường độ cao Chiều dài tích lũy ≤ 1 đường kính wafer
Chip cạnh bằng ánh sáng cường độ cao Không được phép có chiều rộng và chiều sâu ≥ 0,2 mm 7 cho phép, mỗi cái ≤ 1 mm
Trật khớp vít ren < 500 cm³ < 500 cm³
Ô nhiễm bề mặt silicon do ánh sáng cường độ cao
Bao bì Hộp chứa nhiều wafer hoặc wafer đơn Hộp chứa nhiều wafer hoặc wafer đơn

 

Thông số kỹ thuật của wafer SiC loại 4H-N 8 inch
Tài sản Cấp sản xuất MPD bằng không (Cấp Z) Điểm giả (Điểm D)
Cấp Cấp sản xuất MPD bằng không (Cấp Z) Điểm giả (Điểm D)
Đường kính 199,5 mm - 200,0 mm 199,5 mm - 200,0 mm
Loại đa 4H 4H
Độ dày 500 µm ± 25 µm 500 µm ± 25 µm
Định hướng wafer 4,0° về phía <110> ± 0,5° 4,0° về phía <110> ± 0,5°
Mật độ ống vi mô ≤ 0,2 cm² ≤ 5 cm²
Điện trở suất 0,015 - 0,025 Ω·cm 0,015 - 0,028 Ω·cm
Định hướng cao quý
Loại trừ cạnh 3 mm 3 mm
LTV/TIV / Cung / Warp 5 µm / 15 µm / 35 µm / 70 µm 5 µm / 15 µm / 35 µm / 100 µm
Độ nhám Ra Ba Lan ≤ 1 nm Ra Ba Lan ≤ 1 nm
CMP Ra ≤ 0,2 nm ≤ 0,5 nm
Nứt cạnh do ánh sáng cường độ cao Chiều dài tích lũy ≤ 20 mm chiều dài đơn ≤ 2 mm Chiều dài tích lũy ≤ 20 mm chiều dài đơn ≤ 2 mm
Tấm lục giác bằng ánh sáng cường độ cao Diện tích tích lũy ≤ 0,05% Diện tích tích lũy ≤ 0,1%
Các khu vực đa hình bằng ánh sáng cường độ cao Diện tích tích lũy ≤ 0,05% Diện tích tích lũy ≤ 3%
Các tạp chất Carbon trực quan Diện tích tích lũy ≤ 0,05% Diện tích tích lũy ≤ 5%
Bề mặt silicon bị trầy xước do ánh sáng cường độ cao Chiều dài tích lũy ≤ 1 đường kính wafer
Chip cạnh bằng ánh sáng cường độ cao Không được phép có chiều rộng và chiều sâu ≥ 0,2 mm 7 cho phép, mỗi cái ≤ 1 mm
Trật khớp vít ren < 500 cm³ < 500 cm³
Ô nhiễm bề mặt silicon do ánh sáng cường độ cao
Bao bì Hộp chứa nhiều wafer hoặc wafer đơn Hộp chứa nhiều wafer hoặc wafer đơn

 

Ứng dụng wafer 4h-n sic_副本

 

4H-SiC là vật liệu hiệu suất cao được sử dụng cho điện tử công suất, thiết bị RF và các ứng dụng nhiệt độ cao. "4H" ám chỉ cấu trúc tinh thể lục giác, và "N" chỉ loại pha tạp được sử dụng để tối ưu hóa hiệu suất của vật liệu.

Các4H-SiCloại này thường được sử dụng cho:

Điện tử công suất:Được sử dụng trong các thiết bị như điốt, MOSFET và IGBT cho hệ thống truyền động xe điện, máy móc công nghiệp và hệ thống năng lượng tái tạo.
Công nghệ 5G:Với nhu cầu về các linh kiện có tần số cao và hiệu suất cao của 5G, khả năng xử lý điện áp cao và hoạt động ở nhiệt độ cao của SiC khiến nó trở nên lý tưởng cho bộ khuếch đại công suất trạm gốc và thiết bị RF.
Hệ thống năng lượng mặt trời:Tính chất xử lý điện năng tuyệt vời của SiC rất lý tưởng cho các bộ biến tần và bộ chuyển đổi quang điện (năng lượng mặt trời).
Xe điện (EV):SiC được sử dụng rộng rãi trong hệ thống truyền động EV để chuyển đổi năng lượng hiệu quả hơn, tỏa nhiệt ít hơn và mật độ công suất cao hơn.

Tính chất và ứng dụng của loại bán cách điện SiC Substrate 4H

Của cải:

    • Kỹ thuật kiểm soát mật độ không cần ống vi mô: Đảm bảo không có ống dẫn nhỏ, cải thiện chất lượng nền.

       

    • Kỹ thuật điều khiển đơn tinh thể: Đảm bảo cấu trúc tinh thể đơn để tăng cường các đặc tính vật liệu.

       

    • Kỹ thuật kiểm soát tạp chất: Giảm thiểu sự hiện diện của tạp chất hoặc tạp chất, đảm bảo chất nền tinh khiết.

       

    • Kỹ thuật kiểm soát điện trở suất: Cho phép kiểm soát chính xác điện trở suất, yếu tố rất quan trọng đối với hiệu suất của thiết bị.

       

    • Kỹ thuật kiểm soát và điều chỉnh tạp chất: Điều chỉnh và hạn chế sự xâm nhập của tạp chất để duy trì tính toàn vẹn của chất nền.

       

    • Kỹ thuật kiểm soát chiều rộng bước nền: Cung cấp khả năng kiểm soát chính xác độ rộng bước, đảm bảo tính nhất quán trên toàn bộ bề mặt

 

Thông số kỹ thuật của đế bán SiC 4H 6 inch
Tài sản Cấp sản xuất MPD bằng không (Cấp Z) Điểm giả (Điểm D)
Đường kính (mm) 145 mm - 150 mm 145 mm - 150 mm
Loại đa 4H 4H
Độ dày (um) 500 ± 15 500 ± 25
Định hướng wafer Trên trục: ±0,0001° Trên trục: ±0,05°
Mật độ ống vi mô ≤ 15 cm-2 ≤ 15 cm-2
Điện trở suất (Ωcm) ≥ 10E3 ≥ 10E3
Hướng phẳng chính (0-10)° ± 5,0° (10-10)° ± 5,0°
Chiều dài phẳng chính khía khía
Loại trừ cạnh (mm) ≤ 2,5 µm / ≤ 15 µm ≤ 5,5 µm / ≤ 35 µm
LTV / Bát / Warp ≤ 3 µm ≤ 3 µm
Độ nhám Ra Ba Lan ≤ 1,5 µm Ra Ba Lan ≤ 1,5 µm
Chip cạnh bằng ánh sáng cường độ cao ≤ 20 µm ≤ 60 µm
Tấm nhiệt bằng ánh sáng cường độ cao Tích lũy ≤ 0,05% Tích lũy ≤ 3%
Các khu vực đa hình bằng ánh sáng cường độ cao Hàm lượng Carbon trực quan ≤ 0,05% Tích lũy ≤ 3%
Bề mặt silicon bị trầy xước do ánh sáng cường độ cao ≤ 0,05% Tích lũy ≤ 4%
Chip cạnh bằng ánh sáng cường độ cao (Kích thước) Không được phép > 02 mm Chiều rộng và Chiều sâu Không được phép > 02 mm Chiều rộng và Chiều sâu
Sự giãn nở của vít hỗ trợ ≤ 500 µm ≤ 500 µm
Ô nhiễm bề mặt silicon do ánh sáng cường độ cao ≤ 1 x 10^5 ≤ 1 x 10^5
Bao bì Hộp chứa nhiều wafer hoặc hộp chứa wafer đơn Hộp chứa nhiều wafer hoặc hộp chứa wafer đơn

Thông số kỹ thuật của lớp nền SiC bán cách điện 4H 4 inch

Tham số Cấp sản xuất MPD bằng không (Cấp Z) Điểm giả (Điểm D)
Tính chất vật lý
Đường kính 99,5 mm – 100,0 mm 99,5 mm – 100,0 mm
Loại đa 4H 4H
Độ dày 500 μm ± 15 μm 500 μm ± 25 μm
Định hướng wafer Trên trục: <600h > 0,5° Trên trục: <000h > 0,5°
Tính chất điện
Mật độ ống vi mô (MPD) ≤1 cm⁻² ≤15 cm⁻²
Điện trở suất ≥150 Ω·cm ≥1,5 Ω·cm
Dung sai hình học
Hướng phẳng chính (0x10) ± 5,0° (0x10) ± 5,0°
Chiều dài phẳng chính 52,5 mm ± 2,0 mm 52,5 mm ± 2,0 mm
Chiều dài phẳng thứ cấp 18,0 mm ± 2,0 mm 18,0 mm ± 2,0 mm
Định hướng phẳng thứ cấp 90° CW từ mặt phẳng Prime ± 5,0° (mặt Si hướng lên trên) 90° CW từ mặt phẳng Prime ± 5,0° (mặt Si hướng lên trên)
Loại trừ cạnh 3 mm 3 mm
LTV / TTV / Cung / Warp 2,5 μm / 5 μm / 15 μm / 30 μm 10 μm / 15 μm / 25 μm / 40 μm
Chất lượng bề mặt
Độ nhám bề mặt (Ra Ba Lan) ≤1 nm ≤1 nm
Độ nhám bề mặt (CMP Ra) ≤0,2 nm ≤0,2 nm
Các vết nứt ở cạnh (Ánh sáng cường độ cao) Không được phép Chiều dài tích lũy ≥10 mm, vết nứt đơn ≤2 mm
Khuyết tật tấm lục giác ≤0,05% diện tích tích lũy ≤0,1% diện tích tích lũy
Các vùng bao gồm đa hình Không được phép ≤1% diện tích tích lũy
Các tạp chất Carbon trực quan ≤0,05% diện tích tích lũy ≤1% diện tích tích lũy
Vết xước bề mặt silicon Không được phép ≤1 đường kính wafer chiều dài tích lũy
Chip cạnh Không được phép (≥0,2 mm chiều rộng/chiều sâu) ≤5 chip (mỗi chip ≤1 mm)
Ô nhiễm bề mặt silicon Không xác định Không xác định
Bao bì
Bao bì Hộp chứa nhiều tấm wafer hoặc hộp chứa một tấm wafer Băng cassette nhiều tấm hoặc


Ứng dụng:

CácVật liệu nền bán cách điện SiC 4Hchủ yếu được sử dụng trong các thiết bị điện tử công suất cao và tần số cao, đặc biệt là trongTrường RF. Các chất nền này rất quan trọng cho nhiều ứng dụng khác nhau bao gồmhệ thống truyền thông vi sóng, radar mảng pha, Vàmáy dò điện không dây. Độ dẫn nhiệt cao và đặc tính điện tuyệt vời của chúng khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe trong hệ thống điện tử công suất và truyền thông.

Ứng dụng wafer sic HPSI_副本

 

Tính chất và ứng dụng của wafer epi SiC loại 4H-N

Tính chất và ứng dụng của wafer Epi loại SiC 4H-N

 

Tính chất của wafer Epi loại SiC 4H-N:

 

Thành phần vật liệu:

SiC (Silic cacbua):Được biết đến với độ cứng vượt trội, độ dẫn nhiệt cao và tính chất điện tuyệt vời, SiC là vật liệu lý tưởng cho các thiết bị điện tử hiệu suất cao.
Polytype 4H-SiC: Polytype 4H-SiC được biết đến với hiệu suất cao và tính ổn định trong các ứng dụng điện tử.
Doping loại N: Việc pha tạp loại N (pha tạp nitơ) mang lại khả năng di chuyển electron tuyệt vời, khiến SiC phù hợp với các ứng dụng tần số cao và công suất cao.

 

 

Độ dẫn nhiệt cao:

Tấm wafer SiC có độ dẫn nhiệt vượt trội, thường dao động từ120–200 W/m·K, cho phép chúng quản lý nhiệt hiệu quả trong các thiết bị công suất cao như bóng bán dẫn và điốt.

Khoảng cách băng thông rộng:

Với một khoảng cách băng thông của3,26 eV, 4H-SiC có thể hoạt động ở điện áp, tần số và nhiệt độ cao hơn so với các thiết bị silicon truyền thống, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng hiệu suất cao, hiệu suất cao.

 

Tính chất điện:

Độ dẫn điện và tính di động electron cao của SiC làm cho nó trở nên lý tưởng chođiện tử công suất, cung cấp tốc độ chuyển mạch nhanh và khả năng xử lý dòng điện và điện áp cao, tạo ra hệ thống quản lý điện năng hiệu quả hơn.

 

 

Khả năng chống chịu cơ học và hóa học:

SiC là một trong những vật liệu cứng nhất, chỉ sau kim cương, có khả năng chống oxy hóa và ăn mòn cao, giúp vật liệu này bền bỉ trong môi trường khắc nghiệt.

 

 

Ứng dụng của wafer Epi loại SiC 4H-N:

 

Điện tử công suất:

Các tấm wafer epi loại SiC 4H-N được sử dụng rộng rãi trongMOSFET công suất, IGBT, Vàđiốtvìchuyển đổi năng lượngtrong các hệ thống nhưbiến tần năng lượng mặt trời, xe điện, Vàhệ thống lưu trữ năng lượng, mang lại hiệu suất và hiệu quả năng lượng được cải thiện.

 

Xe điện (EV):

In hệ thống truyền động xe điện, bộ điều khiển động cơ, Vàtrạm sạcTấm wafer SiC giúp đạt hiệu suất pin tốt hơn, sạc nhanh hơn và cải thiện hiệu suất năng lượng tổng thể nhờ khả năng xử lý công suất và nhiệt độ cao.

Hệ thống năng lượng tái tạo:

Biến tần năng lượng mặt trời: Các tấm wafer SiC được sử dụng tronghệ thống năng lượng mặt trờiđể chuyển đổi nguồn điện một chiều từ tấm pin mặt trời sang nguồn điện xoay chiều, tăng hiệu suất và hiệu suất chung của hệ thống.
Tua bin gió: Công nghệ SiC được sử dụng tronghệ thống điều khiển tuabin gió, tối ưu hóa hiệu suất phát điện và chuyển đổi điện năng.

Hàng không vũ trụ và Quốc phòng:

Tấm wafer SiC lý tưởng để sử dụng trongđiện tử hàng không vũ trụVàứng dụng quân sự, bao gồmhệ thống radarVàthiết bị điện tử vệ tinh, nơi mà khả năng chống bức xạ cao và độ ổn định nhiệt là rất quan trọng.

 

 

Ứng dụng nhiệt độ cao và tần số cao:

Tấm wafer SiC vượt trội trongthiết bị điện tử nhiệt độ cao, được sử dụng trongđộng cơ máy bay, tàu vũ trụ, Vàhệ thống sưởi ấm công nghiệp, vì chúng duy trì hiệu suất trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt. Ngoài ra, khoảng cách dải rộng của chúng cho phép sử dụng trongứng dụng tần số caogiốngThiết bị RFVàtruyền thông vi sóng.

 

 

Thông số kỹ thuật trục epit loại N 6 inch
Tham số đơn vị Z-MOS
Kiểu Độ dẫn điện / Chất pha tạp - Loại N / Nitơ
Lớp đệm Độ dày lớp đệm um 1
Dung sai độ dày lớp đệm % ±20%
Nồng độ lớp đệm cm-3 1.00E+18
Dung sai nồng độ lớp đệm % ±20%
Lớp Epi thứ nhất Độ dày lớp Epi um 11,5
Độ dày lớp Epi đồng đều % ±4%
Dung sai độ dày lớp Epi ((Thông số kỹ thuật-
Tối đa ，Tối thiểu)/Thông số kỹ thuật)		 % ±5%
Nồng độ lớp Epi cm-3 1E 15~ 1E 18
Dung sai nồng độ lớp Epi % 6%
Độ đồng đều nồng độ lớp Epi (σ
/nghĩa là)		 % ≤5%
Độ đồng đều nồng độ lớp Epi
<(tối đa-tối thiểu)/(tối đa+tối thiểu>		 % ≤ 10%
Hình dạng tấm epitaixal Cây cung um ≤±20
DỌC DẠNG um ≤30
TTV um ≤ 10
Giá trị vòng đời (LTV) um ≤2
Đặc điểm chung Chiều dài vết xước mm ≤30mm
Chip cạnh - KHÔNG CÓ
Định nghĩa khuyết tật ≥97%
(Đo bằng 2*2，
Các khuyết tật chết người bao gồm: Các khuyết tật bao gồm
Ống nhỏ/Hố lớn, Cà rốt, Hình tam giác
Ô nhiễm kim loại nguyên tử/cm² d f f ll i
5E10 nguyên tử/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn,
Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn)
Bưu kiện Quy cách đóng gói chiếc/hộp hộp đựng nhiều wafer hoặc hộp đựng wafer đơn

 

 

 

 

Thông số kỹ thuật epitaxial loại N 8 inch
Tham số đơn vị Z-MOS
Kiểu Độ dẫn điện / Chất pha tạp - Loại N / Nitơ
Lớp đệm Độ dày lớp đệm um 1
Dung sai độ dày lớp đệm % ±20%
Nồng độ lớp đệm cm-3 1.00E+18
Dung sai nồng độ lớp đệm % ±20%
Lớp Epi thứ nhất Độ dày trung bình của lớp Epi um 8~ 12
Độ đồng đều độ dày lớp Epi (σ/trung bình) % ≤2.0
Dung sai độ dày lớp Epi ((Thông số kỹ thuật -Tối đa，Tối thiểu)/Thông số kỹ thuật) % ±6
Lớp Epi Doping trung bình ròng cm-3 8E+15 ~2E+16
Độ đồng đều pha tạp ròng của lớp Epi (σ/trung bình) % ≤5
Epi Layers Net DopingTolerance((Spec -Max， % ± 10,0
Hình dạng tấm epitaixal Mi )/S )
cong vênh		 um ≤50,0
Cây cung um ± 30,0
TTV um ≤ 10,0
Giá trị vòng đời (LTV) um ≤4.0 (10mm×10mm)
Tổng quan
Đặc trưng		 Vết xước - Chiều dài tích lũy≤ 1/2Đường kính wafer
Chip cạnh - ≤2 chip, Mỗi bán kính ≤1,5mm
Ô nhiễm kim loại bề mặt nguyên tử/cm2 5E10 nguyên tử/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn,
Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn)
Kiểm tra lỗi % ≥ 96,0
(Các lỗi 2X2 bao gồm Micropipe/Hố lớn,
Cà rốt, Khuyết tật tam giác, Sự sụp đổ,
Tuyến tính/IGSF-s, BPD)
Ô nhiễm kim loại bề mặt nguyên tử/cm2 5E10 nguyên tử/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn,
Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn)
Bưu kiện Quy cách đóng gói - hộp đựng nhiều wafer hoặc hộp đựng wafer đơn

 

 

 

 

Hỏi & Đáp về wafer SiC

Câu hỏi 1: Những lợi thế chính của việc sử dụng wafer SiC so với wafer silicon truyền thống trong thiết bị điện tử công suất là gì?

A1:
Tấm wafer SiC mang lại một số lợi thế quan trọng so với tấm wafer silicon (Si) truyền thống trong thiết bị điện tử công suất, bao gồm:

Hiệu quả cao hơn: SiC có khoảng cách dải rộng hơn (3,26 eV) so với silicon (1,1 eV), cho phép các thiết bị hoạt động ở điện áp, tần số và nhiệt độ cao hơn. Điều này dẫn đến tổn thất điện năng thấp hơn và hiệu suất cao hơn trong các hệ thống chuyển đổi năng lượng.
Độ dẫn nhiệt cao: Độ dẫn nhiệt của SiC cao hơn nhiều so với silicon, cho phép tản nhiệt tốt hơn trong các ứng dụng công suất cao, giúp cải thiện độ tin cậy và tuổi thọ của các thiết bị điện.
Xử lý điện áp và dòng điện cao hơn:Các thiết bị SiC có thể xử lý mức điện áp và dòng điện cao hơn, khiến chúng phù hợp với các ứng dụng công suất cao như xe điện, hệ thống năng lượng tái tạo và bộ truyền động động cơ công nghiệp.
Tốc độ chuyển đổi nhanh hơn:Các thiết bị SiC có khả năng chuyển mạch nhanh hơn, góp phần giảm tổn thất năng lượng và kích thước hệ thống, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng tần số cao.

 

Câu 2: Ứng dụng chính của wafer SiC trong ngành công nghiệp ô tô là gì?

A2:
Trong ngành công nghiệp ô tô, tấm wafer SiC chủ yếu được sử dụng trong:

Hệ thống truyền động của xe điện (EV): Các thành phần dựa trên SiC nhưbộ biến tầnVàMOSFET công suấtCải thiện hiệu suất và hiệu suất của hệ thống truyền động xe điện bằng cách cho phép tốc độ chuyển mạch nhanh hơn và mật độ năng lượng cao hơn. Điều này dẫn đến tuổi thọ pin dài hơn và hiệu suất tổng thể của xe tốt hơn.
Bộ sạc trên xe:Các thiết bị SiC giúp cải thiện hiệu quả của hệ thống sạc trên xe bằng cách cho phép thời gian sạc nhanh hơn và quản lý nhiệt tốt hơn, điều này rất quan trọng để xe điện hỗ trợ các trạm sạc công suất cao.
Hệ thống quản lý pin (BMS): Công nghệ SiC cải thiện hiệu quả củahệ thống quản lý pin, cho phép điều chỉnh điện áp tốt hơn, xử lý công suất cao hơn và tuổi thọ pin dài hơn.
Bộ chuyển đổi DC-DC: Các tấm wafer SiC được sử dụng trongBộ chuyển đổi DC-DCđể chuyển đổi nguồn điện DC cao áp thành nguồn điện DC thấp áp hiệu quả hơn, điều này rất quan trọng đối với xe điện để quản lý nguồn điện từ pin đến các bộ phận khác nhau trong xe.
Hiệu suất vượt trội của SiC trong các ứng dụng điện áp cao, nhiệt độ cao và hiệu suất cao khiến nó trở nên thiết yếu cho quá trình chuyển đổi sang phương tiện di chuyển bằng điện của ngành công nghiệp ô tô.

 

  • Trước:
  • Kế tiếp:

    • Thông số kỹ thuật của wafer SiC loại 4H-N 6 inch
    Tài sản Cấp sản xuất MPD bằng không (Cấp Z) Điểm giả (Điểm D)
    Cấp Cấp sản xuất MPD bằng không (Cấp Z) Điểm giả (Điểm D)
    Đường kính 149,5 mm – 150,0 mm 149,5 mm – 150,0 mm
    Loại đa 4H 4H
    Độ dày 350 µm ± 15 µm 350 µm ± 25 µm
    Định hướng wafer Ngoài trục: 4,0° về phía <1120> ± 0,5° Ngoài trục: 4,0° về phía <1120> ± 0,5°
    Mật độ ống vi mô ≤ 0,2 cm² ≤ 15 cm²
    Điện trở suất 0,015 – 0,024 Ω·cm 0,015 – 0,028 Ω·cm
    Hướng phẳng chính [10-10] ± 50° [10-10] ± 50°
    Chiều dài phẳng chính 475 mm ± 2,0 mm 475 mm ± 2,0 mm
    Loại trừ cạnh 3 mm 3 mm
    LTV/TIV / Cung / Warp 2,5 µm / 6 µm / 25 µm / ≤ 35 µm 5 µm / 15 µm / 40 µm / 60 µm
    Độ nhám Ra Ba Lan ≤ 1 nm Ra Ba Lan ≤ 1 nm
    CMP Ra ≤ 0,2 nm ≤ 0,5 nm
    Nứt cạnh do ánh sáng cường độ cao Chiều dài tích lũy ≤ 20 mm chiều dài đơn ≤ 2 mm Chiều dài tích lũy ≤ 20 mm chiều dài đơn ≤ 2 mm
    Tấm lục giác bằng ánh sáng cường độ cao Diện tích tích lũy ≤ 0,05% Diện tích tích lũy ≤ 0,1%
    Các khu vực đa hình bằng ánh sáng cường độ cao Diện tích tích lũy ≤ 0,05% Diện tích tích lũy ≤ 3%
    Các tạp chất Carbon trực quan Diện tích tích lũy ≤ 0,05% Diện tích tích lũy ≤ 5%
    Bề mặt silicon bị trầy xước do ánh sáng cường độ cao Chiều dài tích lũy ≤ 1 đường kính wafer
    Chip cạnh bằng ánh sáng cường độ cao Không được phép có chiều rộng và chiều sâu ≥ 0,2 mm 7 cho phép, mỗi cái ≤ 1 mm
    Trật khớp vít ren < 500 cm³ < 500 cm³
    Ô nhiễm bề mặt silicon do ánh sáng cường độ cao
    Bao bì Hộp chứa nhiều wafer hoặc wafer đơn Hộp chứa nhiều wafer hoặc wafer đơn

     

    Thông số kỹ thuật của wafer SiC loại 4H-N 8 inch
    Tài sản Cấp sản xuất MPD bằng không (Cấp Z) Điểm giả (Điểm D)
    Cấp Cấp sản xuất MPD bằng không (Cấp Z) Điểm giả (Điểm D)
    Đường kính 199,5 mm – 200,0 mm 199,5 mm – 200,0 mm
    Loại đa 4H 4H
    Độ dày 500 µm ± 25 µm 500 µm ± 25 µm
    Định hướng wafer 4,0° về phía <110> ± 0,5° 4,0° về phía <110> ± 0,5°
    Mật độ ống vi mô ≤ 0,2 cm² ≤ 5 cm²
    Điện trở suất 0,015 – 0,025 Ω·cm 0,015 – 0,028 Ω·cm
    Định hướng cao quý
    Loại trừ cạnh 3 mm 3 mm
    LTV/TIV / Cung / Warp 5 µm / 15 µm / 35 µm / 70 µm 5 µm / 15 µm / 35 µm / 100 µm
    Độ nhám Ra Ba Lan ≤ 1 nm Ra Ba Lan ≤ 1 nm
    CMP Ra ≤ 0,2 nm ≤ 0,5 nm
    Nứt cạnh do ánh sáng cường độ cao Chiều dài tích lũy ≤ 20 mm chiều dài đơn ≤ 2 mm Chiều dài tích lũy ≤ 20 mm chiều dài đơn ≤ 2 mm
    Tấm lục giác bằng ánh sáng cường độ cao Diện tích tích lũy ≤ 0,05% Diện tích tích lũy ≤ 0,1%
    Các khu vực đa hình bằng ánh sáng cường độ cao Diện tích tích lũy ≤ 0,05% Diện tích tích lũy ≤ 3%
    Các tạp chất Carbon trực quan Diện tích tích lũy ≤ 0,05% Diện tích tích lũy ≤ 5%
    Bề mặt silicon bị trầy xước do ánh sáng cường độ cao Chiều dài tích lũy ≤ 1 đường kính wafer
    Chip cạnh bằng ánh sáng cường độ cao Không được phép có chiều rộng và chiều sâu ≥ 0,2 mm 7 cho phép, mỗi cái ≤ 1 mm
    Trật khớp vít ren < 500 cm³ < 500 cm³
    Ô nhiễm bề mặt silicon do ánh sáng cường độ cao
    Bao bì Hộp chứa nhiều wafer hoặc wafer đơn Hộp chứa nhiều wafer hoặc wafer đơn

    Thông số kỹ thuật của đế bán SiC 4H 6 inch
    Tài sản Cấp sản xuất MPD bằng không (Cấp Z) Điểm giả (Điểm D)
    Đường kính (mm) 145 mm – 150 mm 145 mm – 150 mm
    Loại đa 4H 4H
    Độ dày (um) 500 ± 15 500 ± 25
    Định hướng wafer Trên trục: ±0,0001° Trên trục: ±0,05°
    Mật độ ống vi mô ≤ 15 cm-2 ≤ 15 cm-2
    Điện trở suất (Ωcm) ≥ 10E3 ≥ 10E3
    Hướng phẳng chính (0-10)° ± 5,0° (10-10)° ± 5,0°
    Chiều dài phẳng chính khía khía
    Loại trừ cạnh (mm) ≤ 2,5 µm / ≤ 15 µm ≤ 5,5 µm / ≤ 35 µm
    LTV / Bát / Warp ≤ 3 µm ≤ 3 µm
    Độ nhám Ra Ba Lan ≤ 1,5 µm Ra Ba Lan ≤ 1,5 µm
    Chip cạnh bằng ánh sáng cường độ cao ≤ 20 µm ≤ 60 µm
    Tấm nhiệt bằng ánh sáng cường độ cao Tích lũy ≤ 0,05% Tích lũy ≤ 3%
    Các khu vực đa hình bằng ánh sáng cường độ cao Hàm lượng Carbon trực quan ≤ 0,05% Tích lũy ≤ 3%
    Bề mặt silicon bị trầy xước do ánh sáng cường độ cao ≤ 0,05% Tích lũy ≤ 4%
    Chip cạnh bằng ánh sáng cường độ cao (Kích thước) Không được phép > 02 mm Chiều rộng và Chiều sâu Không được phép > 02 mm Chiều rộng và Chiều sâu
    Sự giãn nở của vít hỗ trợ ≤ 500 µm ≤ 500 µm
    Ô nhiễm bề mặt silicon do ánh sáng cường độ cao ≤ 1 x 10^5 ≤ 1 x 10^5
    Bao bì Hộp chứa nhiều wafer hoặc hộp chứa wafer đơn Hộp chứa nhiều wafer hoặc hộp chứa wafer đơn

     

    Thông số kỹ thuật của lớp nền SiC bán cách điện 4H 4 inch

    Tham số Cấp sản xuất MPD bằng không (Cấp Z) Điểm giả (Điểm D)
    Tính chất vật lý
    Đường kính 99,5 mm – 100,0 mm 99,5 mm – 100,0 mm
    Loại đa 4H 4H
    Độ dày 500 μm ± 15 μm 500 μm ± 25 μm
    Định hướng wafer Trên trục: <600h > 0,5° Trên trục: <000h > 0,5°
    Tính chất điện
    Mật độ ống vi mô (MPD) ≤1 cm⁻² ≤15 cm⁻²
    Điện trở suất ≥150 Ω·cm ≥1,5 Ω·cm
    Dung sai hình học
    Hướng phẳng chính (0×10) ± 5,0° (0×10) ± 5,0°
    Chiều dài phẳng chính 52,5 mm ± 2,0 mm 52,5 mm ± 2,0 mm
    Chiều dài phẳng thứ cấp 18,0 mm ± 2,0 mm 18,0 mm ± 2,0 mm
    Định hướng phẳng thứ cấp 90° CW từ mặt phẳng Prime ± 5,0° (mặt Si hướng lên trên) 90° CW từ mặt phẳng Prime ± 5,0° (mặt Si hướng lên trên)
    Loại trừ cạnh 3 mm 3 mm
    LTV / TTV / Cung / Warp 2,5 μm / 5 μm / 15 μm / 30 μm 10 μm / 15 μm / 25 μm / 40 μm
    Chất lượng bề mặt
    Độ nhám bề mặt (Ra Ba Lan) ≤1 nm ≤1 nm
    Độ nhám bề mặt (CMP Ra) ≤0,2 nm ≤0,2 nm
    Các vết nứt ở cạnh (Ánh sáng cường độ cao) Không được phép Chiều dài tích lũy ≥10 mm, vết nứt đơn ≤2 mm
    Khuyết tật tấm lục giác ≤0,05% diện tích tích lũy ≤0,1% diện tích tích lũy
    Các vùng bao gồm đa hình Không được phép ≤1% diện tích tích lũy
    Các tạp chất Carbon trực quan ≤0,05% diện tích tích lũy ≤1% diện tích tích lũy
    Vết xước bề mặt silicon Không được phép ≤1 đường kính wafer chiều dài tích lũy
    Chip cạnh Không được phép (≥0,2 mm chiều rộng/chiều sâu) ≤5 chip (mỗi chip ≤1 mm)
    Ô nhiễm bề mặt silicon Không xác định Không xác định
    Bao bì
    Bao bì Hộp chứa nhiều tấm wafer hoặc hộp chứa một tấm wafer Băng cassette nhiều tấm hoặc

     

    Thông số kỹ thuật trục epit loại N 6 inch
    Tham số đơn vị Z-MOS
    Kiểu Độ dẫn điện / Chất pha tạp - Loại N / Nitơ
    Lớp đệm Độ dày lớp đệm um 1
    Dung sai độ dày lớp đệm % ±20%
    Nồng độ lớp đệm cm-3 1.00E+18
    Dung sai nồng độ lớp đệm % ±20%
    Lớp Epi thứ nhất Độ dày lớp Epi um 11,5
    Độ dày lớp Epi đồng đều % ±4%
    Dung sai độ dày lớp Epi ((Thông số kỹ thuật-
    Tối đa ，Tối thiểu)/Thông số kỹ thuật)    		 % ±5%
    Nồng độ lớp Epi cm-3 1E 15~ 1E 18
    Dung sai nồng độ lớp Epi % 6%
    Độ đồng đều nồng độ lớp Epi (σ
    /nghĩa là)    		 % ≤5%
    Độ đồng đều nồng độ lớp Epi
    <(tối đa-tối thiểu)/(tối đa+tối thiểu>    		 % ≤ 10%
    Hình dạng tấm epitaixal Cây cung um ≤±20
    DỌC DẠNG um ≤30
    TTV um ≤ 10
    Giá trị vòng đời (LTV) um ≤2
    Đặc điểm chung Chiều dài vết xước mm ≤30mm
    Chip cạnh - KHÔNG CÓ
    Định nghĩa khuyết tật ≥97%
    (Đo bằng 2*2，
    Các khuyết tật chết người bao gồm: Các khuyết tật bao gồm
    Ống nhỏ/Hố lớn, Cà rốt, Hình tam giác
    Ô nhiễm kim loại nguyên tử/cm² d f f ll i
    5E10 nguyên tử/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn,
    Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn)
    Bưu kiện Quy cách đóng gói chiếc/hộp hộp đựng nhiều wafer hoặc hộp đựng wafer đơn

     

    Thông số kỹ thuật epitaxial loại N 8 inch
    Tham số đơn vị Z-MOS
    Kiểu Độ dẫn điện / Chất pha tạp - Loại N / Nitơ
    Lớp đệm Độ dày lớp đệm um 1
    Dung sai độ dày lớp đệm % ±20%
    Nồng độ lớp đệm cm-3 1.00E+18
    Dung sai nồng độ lớp đệm % ±20%
    Lớp Epi thứ nhất Độ dày trung bình của lớp Epi um 8~ 12
    Độ đồng đều độ dày lớp Epi (σ/trung bình) % ≤2.0
    Dung sai độ dày lớp Epi ((Thông số kỹ thuật -Tối đa，Tối thiểu)/Thông số kỹ thuật) % ±6
    Lớp Epi Doping trung bình ròng cm-3 8E+15 ~2E+16
    Độ đồng đều pha tạp ròng của lớp Epi (σ/trung bình) % ≤5
    Epi Layers Net DopingTolerance((Spec -Max， % ± 10,0
    Hình dạng tấm epitaixal Mi )/S )
    cong vênh    		 um ≤50,0
    Cây cung um ± 30,0
    TTV um ≤ 10,0
    Giá trị vòng đời (LTV) um ≤4.0 (10mm×10mm)
    Tổng quan
    Đặc trưng    		 Vết xước - Chiều dài tích lũy≤ 1/2Đường kính wafer
    Chip cạnh - ≤2 chip, Mỗi bán kính ≤1,5mm
    Ô nhiễm kim loại bề mặt nguyên tử/cm2 5E10 nguyên tử/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn,
    Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn)
    Kiểm tra lỗi % ≥ 96,0
    (Các lỗi 2X2 bao gồm Micropipe/Hố lớn,
    Cà rốt, Khuyết tật tam giác, Sự sụp đổ,
    Tuyến tính/IGSF-s, BPD)
    Ô nhiễm kim loại bề mặt nguyên tử/cm2 5E10 nguyên tử/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn,
    Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn)
    Bưu kiện Quy cách đóng gói - hộp đựng nhiều wafer hoặc hộp đựng wafer đơn

    Câu hỏi 1: Những lợi thế chính của việc sử dụng wafer SiC so với wafer silicon truyền thống trong thiết bị điện tử công suất là gì?

    A1:
    Tấm wafer SiC mang lại một số lợi thế quan trọng so với tấm wafer silicon (Si) truyền thống trong thiết bị điện tử công suất, bao gồm:

    Hiệu quả cao hơn: SiC có khoảng cách dải rộng hơn (3,26 eV) so với silicon (1,1 eV), cho phép các thiết bị hoạt động ở điện áp, tần số và nhiệt độ cao hơn. Điều này dẫn đến tổn thất điện năng thấp hơn và hiệu suất cao hơn trong các hệ thống chuyển đổi năng lượng.
    Độ dẫn nhiệt cao: Độ dẫn nhiệt của SiC cao hơn nhiều so với silicon, cho phép tản nhiệt tốt hơn trong các ứng dụng công suất cao, giúp cải thiện độ tin cậy và tuổi thọ của các thiết bị điện.
    Xử lý điện áp và dòng điện cao hơn:Các thiết bị SiC có thể xử lý mức điện áp và dòng điện cao hơn, khiến chúng phù hợp với các ứng dụng công suất cao như xe điện, hệ thống năng lượng tái tạo và bộ truyền động động cơ công nghiệp.
    Tốc độ chuyển đổi nhanh hơn:Các thiết bị SiC có khả năng chuyển mạch nhanh hơn, góp phần giảm tổn thất năng lượng và kích thước hệ thống, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng tần số cao.

     

     

    Câu 2: Ứng dụng chính của wafer SiC trong ngành công nghiệp ô tô là gì?

    A2:
    Trong ngành công nghiệp ô tô, tấm wafer SiC chủ yếu được sử dụng trong:

    Hệ thống truyền động của xe điện (EV): Các thành phần dựa trên SiC nhưbộ biến tầnVàMOSFET công suấtCải thiện hiệu suất và hiệu suất của hệ thống truyền động xe điện bằng cách cho phép tốc độ chuyển mạch nhanh hơn và mật độ năng lượng cao hơn. Điều này dẫn đến tuổi thọ pin dài hơn và hiệu suất tổng thể của xe tốt hơn.
    Bộ sạc trên xe:Các thiết bị SiC giúp cải thiện hiệu quả của hệ thống sạc trên xe bằng cách cho phép thời gian sạc nhanh hơn và quản lý nhiệt tốt hơn, điều này rất quan trọng để xe điện hỗ trợ các trạm sạc công suất cao.
    Hệ thống quản lý pin (BMS): Công nghệ SiC cải thiện hiệu quả củahệ thống quản lý pin, cho phép điều chỉnh điện áp tốt hơn, xử lý công suất cao hơn và tuổi thọ pin dài hơn.
    Bộ chuyển đổi DC-DC: Các tấm wafer SiC được sử dụng trongBộ chuyển đổi DC-DCđể chuyển đổi nguồn điện DC cao áp thành nguồn điện DC thấp áp hiệu quả hơn, điều này rất quan trọng đối với xe điện để quản lý nguồn điện từ pin đến các bộ phận khác nhau trong xe.
    Hiệu suất vượt trội của SiC trong các ứng dụng điện áp cao, nhiệt độ cao và hiệu suất cao khiến nó trở nên thiết yếu cho quá trình chuyển đổi sang phương tiện di chuyển bằng điện của ngành công nghiệp ô tô.

     

     

    Sản phẩm liên quan

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi
    Nhấn enter để tìm kiếm hoặc ESC để đóng