Đầu kẹp gốm cacbua silic (kiểu càng/tay)

Mô tả ngắn gọn:

Bộ kẹp gốm cacbua silic là một linh kiện xử lý chính xác cao được thiết kế cho sản xuất chất bán dẫn, quang học, robot tự động hóa và xử lý vật liệu tiên tiến. Được thiết kế theo cấu hình càng/bàn tay, bộ kẹp gốm cacbua silic mang lại độ ổn định kích thước vượt trội, độ cứng cực cao và khả năng tạo hạt cực thấp, lý tưởng cho các hoạt động chuyển tải wafer và chất nền nhạy cảm.


Đặc trưng

Tổng quan về thủy tinh thạch anh

CáiĐầu cuối gốm cacbua silicĐây là một linh kiện xử lý độ chính xác cao được thiết kế cho sản xuất chất bán dẫn, quang học, robot tự động hóa và xử lý vật liệu tiên tiến. Được thiết kế theo cấu hình càng nâng/bàn tay,Đầu cuối gốm cacbua silicVật liệu này mang lại độ ổn định kích thước vượt trội, độ cứng cực cao và khả năng tạo hạt cực thấp, lý tưởng cho các hoạt động chuyển tải wafer và chất nền nhạy cảm.

Không giống như các dụng cụ đầu cuối bằng kim loại hoặc polymer truyền thống,Đầu cuối gốm cacbua silicCó thể duy trì độ chính xác hình dạng trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt, tiếp xúc với hóa chất và môi trường chân không. Bề mặt đỡ siêu phẳng đảm bảo khả năng xử lý ổn định các tấm silicon, chất nền thủy tinh, quang học sapphire, tấm SiC và các vật liệu dễ vỡ khác. Với cấu trúc nhẹ nhưng cứng cáp,Đầu cuối gốm cacbua silicGiảm rung động, tăng năng suất và giảm thiểu ứng suất cơ học trong quá trình tăng tốc nhanh của robot.

Được thiết kế để hoạt động không gây ô nhiễm,Đầu cuối gốm cacbua silicNó được sử dụng rộng rãi trong các cổng nạp FOUP, mô-đun EFEM, hệ thống quang khắc, dụng cụ chuyển chân không và trạm đo lường—cung cấp giao diện đáng tin cậy, độ tinh khiết cao giữa thiết bị tự động hóa và các vật liệu quý giá.

Nguyên tắc sản xuất

CáiĐầu cuối gốm cacbua silicSản phẩm được sản xuất thông qua quy trình chế tạo gốm chuyên biệt, đảm bảo độ tinh khiết cao, mật độ cao và độ tin cậy lâu dài. Trong suốt quá trình sản xuất, các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt đảm bảo mỗi sản phẩm đều đạt tiêu chuẩn chất lượng cao.Đầu cuối gốm cacbua silicĐáp ứng các yêu cầu khắt khe của hệ thống tự động hóa cấp bán dẫn.

1. Chuẩn bị vật liệu

Quá trình sản xuất bắt đầu bằng việc lựa chọn bột SiC có độ tinh khiết cao. Loại bột này quyết định độ bền cơ học và độ tinh khiết của sản phẩm.Đầu cuối gốm cacbua silicCác chất kết dính đặc biệt và phụ gia thiêu kết được pha trộn để đạt được sự sắp xếp hạt lý tưởng và thúc đẩy quá trình nung kết đồng đều.

2. Tạo hình và thực hiện

Thân màu xanh củaĐầu cuối gốm cacbua silicĐược tạo hình bằng phương pháp ép đẳng tĩnh hoặc đúc phun gốm. Điều này đảm bảo cấu trúc cân bằng ứng suất với số lượng khuyết tật bên trong tối thiểu. Hình dạng dạng chĩa được định hình ở giai đoạn này để phù hợp với đường kính wafer và giao diện lắp ráp robot.

3. Thiêu kết ở nhiệt độ cao

Chi tiết được định hình sẽ được nung kết ở nhiệt độ trên 2000°C trong môi trường chân không hoặc khí trơ. Trong bước này,Đầu cuối gốm cacbua silicĐạt đến mật độ gần lý thuyết, mang lại độ cứng tuyệt vời, khả năng chống sốc nhiệt và độ ổn định hóa học. Giai đoạn này quyết định tính toàn vẹn cơ học của linh kiện.

4. Gia công chính xác CNC

Sau quá trình thiêu kết, mài bằng kim cương và gia công CNC nhiều trục sẽ tinh chỉnh hình dạng của sản phẩm.Đầu cuối gốm cacbua silicCác chi tiết quan trọng như bề mặt tiếp xúc của tấm bán dẫn, lỗ lắp đặt, rãnh định vị và khoảng cách giữa các càng đỡ được gia công với dung sai nhỏ đến ±0,01 mm.

5. Hoàn thiện và làm sạch bề mặt

Cuối cùng,Đầu cuối gốm cacbua silicSản phẩm trải qua quá trình đánh bóng siêu mịn và làm sạch bằng sóng siêu âm độ tinh khiết cao. Bước này giúp giảm độ nhám bề mặt và loại bỏ các hạt siêu nhỏ, đảm bảo khả năng tương thích với phòng sạch. Lớp phủ CVD-SiC hoặc lớp chống plasma tùy chọn có thể tăng cường độ bền hơn nữa.

Phương pháp sản xuất tỉ mỉ này đảm bảo rằng mọi sản phẩm đều được chế tạo hoàn hảo.Đầu cuối gốm cacbua silicHoạt động đáng tin cậy trong môi trường tự động hóa độ chính xác cao.

Ứng dụng

CáiĐầu cuối gốm cacbua silicĐược thiết kế cho các ngành công nghiệp mà sự sạch sẽ, độ chính xác và độ tin cậy là những yếu tố không thể thiếu. Thiết kế càng nâng/tay cầm của nó làm cho nó phù hợp với các cánh tay robot, hệ thống gắp và đặt, dụng cụ chuyển giao chân không và các nền tảng kiểm tra tiên tiến.

1. Sản xuất chất bán dẫn

Trong các nhà máy sản xuất chất bán dẫn,Đầu cuối gốm cacbua silicđược sử dụng rộng rãi trong:

  • Nạp/dỡ tấm bán dẫn

  • Sắp xếp FOUP

  • Vận chuyển buồng chân không

  • Các quy trình khắc, in thạch bản và lắng đọng

Cực kỳ sạch sẽ và cứng cápĐầu cuối gốm cacbua silicNgăn ngừa hiện tượng trượt, cong vênh và nhiễm bẩn của tấm wafer, hỗ trợ các tấm wafer có kích thước từ 150 mm đến 300 mm.

2. Quang tử và Quang điện tử

Để xử lý các thấu kính dễ vỡ, thiết bị quang học, chất nền GaN và chip quang tử,Đầu cuối gốm cacbua silicMang lại sự ổn định không rung động. Bản chất phi kim loại của nó tránh được nhiễu từ và ô nhiễm quang học.

3. Sản xuất màn hình và tấm nền

Trong sản xuất tấm nền OLED, QLED và LCD,Đầu cuối gốm cacbua silicNó có khả năng truyền tải an toàn các tấm kính mỏng và các chất nền đặc biệt. Bề mặt trơ về mặt hóa học giúp bảo vệ khỏi cặn bẩn và hư hại bề mặt.

4. Robot hàng không vũ trụ và chân không

Trong các buồng chân không cao và dây chuyền lắp ráp hàng không vũ trụ,Đầu cuối gốm cacbua silicChịu được nhiệt độ cao, tiếp xúc với bức xạ và khí ăn mòn mà vẫn duy trì độ chính xác về kích thước.

Trên tất cả các ngành công nghiệp này,Đầu cuối gốm cacbua silicLuôn vượt trội hơn so với các vật liệu thay thế bằng kim loại và polymer.

Câu hỏi thường gặp – FAQ

Câu 1: Bộ phận kẹp cuối bằng gốm cacbua silic có hỗ trợ kích thước tùy chỉnh không?

Vâng. CáiĐầu cuối gốm cacbua silicCó thể được thiết kế cho mọi kích thước wafer, panel hoặc chất nền. Khoảng cách giữa các chân cắm, độ dày, trọng lượng và kiểu bố trí lỗ lắp đặt đều có thể tùy chỉnh hoàn toàn.

Câu 2: Đầu kẹp gốm cacbua silic có phù hợp với môi trường chân không không?

Chắc chắn rồi.Đầu cuối gốm cacbua silicSản phẩm có độ thoát khí cực thấp và không bị nhiễm bẩn kim loại, lý tưởng cho môi trường chân không siêu cao và phòng sạch.

Câu 3: Đầu kẹp bằng SiC có những ưu điểm gì so với đầu kẹp bằng nhôm hoặc thép?

A Đầu cuối gốm cacbua silicưu đãi:

  • Tỷ lệ độ cứng trên trọng lượng cao hơn

  • Độ giãn nở nhiệt thấp hơn

  • Khả năng chống mài mòn vượt trội

  • Khả năng kháng huyết tương và hóa chất tốt hơn

  • Không bị ăn mòn

Về chúng tôi

XKH chuyên phát triển, sản xuất và kinh doanh các loại kính quang học đặc biệt và vật liệu tinh thể mới với công nghệ cao. Sản phẩm của chúng tôi phục vụ cho ngành điện tử quang học, điện tử tiêu dùng và quân sự. Chúng tôi cung cấp các linh kiện quang học Sapphire, nắp ống kính điện thoại di động, gốm sứ, LT, Silicon Carbide (SIC), thạch anh và tấm bán dẫn tinh thể. Với chuyên môn cao và thiết bị hiện đại, chúng tôi vượt trội trong gia công các sản phẩm phi tiêu chuẩn, hướng tới mục tiêu trở thành doanh nghiệp công nghệ cao hàng đầu về vật liệu quang điện tử.

567

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.