Khay gốm cacbua silic – Khay bền bỉ, hiệu suất cao dành cho các ứng dụng nhiệt và hóa chất.

Mô tả ngắn gọn:

 


Đặc trưng

Sơ đồ chi tiết

5
4

Giới thiệu sản phẩm

Khay gốm silicon carbide (SiC) là các linh kiện hiệu suất cao được sử dụng rộng rãi trong môi trường công nghiệp nhiệt độ cao, tải trọng lớn và khắc nghiệt về mặt hóa học. Được chế tạo từ vật liệu gốm silicon carbide tiên tiến, các khay này được thiết kế để mang lại độ bền cơ học vượt trội, khả năng dẫn nhiệt cao và khả năng chống sốc nhiệt, oxy hóa và ăn mòn tuyệt vời. Đặc tính bền chắc của chúng làm cho chúng rất phù hợp với nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau, bao gồm sản xuất chất bán dẫn, xử lý quang điện, thiêu kết các bộ phận luyện kim bột, và nhiều hơn nữa.

Khay silicon carbide đóng vai trò là vật liệu mang hoặc giá đỡ thiết yếu trong các quá trình xử lý nhiệt, nơi độ chính xác về kích thước, tính toàn vẹn cấu trúc và khả năng kháng hóa chất là rất quan trọng. So với các vật liệu gốm truyền thống như alumina hoặc mullite, khay SiC mang lại hiệu suất cao hơn đáng kể, đặc biệt trong các điều kiện liên quan đến chu kỳ nhiệt lặp đi lặp lại và môi trường khắc nghiệt.

Quy trình sản xuất và thành phần vật liệu

Việc sản xuất khay gốm SiC đòi hỏi kỹ thuật chính xác và công nghệ thiêu kết tiên tiến để đảm bảo mật độ cao, cấu trúc vi mô đồng nhất và hiệu suất ổn định. Các bước chung bao gồm:

  1. Lựa chọn nguyên liệu thô
    Bột silicon carbide có độ tinh khiết cao (≥99%) được lựa chọn, thường kèm theo kiểm soát kích thước hạt cụ thể và lượng tạp chất tối thiểu để đảm bảo các đặc tính cơ học và nhiệt cao.

  2. Phương pháp tạo hình
    Tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của khay, các kỹ thuật tạo hình khác nhau sẽ được sử dụng:

    • Ép đẳng tĩnh lạnh (CIP) để tạo ra các sản phẩm nén có mật độ cao và đồng nhất.

    • Ép đùn hoặc đúc khuôn lỏng cho các hình dạng phức tạp

    • Ép phun nhựa cho các hình dạng chính xác, chi tiết.

  3. Kỹ thuật thiêu kết
    Vật liệu thô (chưa nung) được thiêu kết ở nhiệt độ cực cao, thường trong khoảng 2000°C, trong môi trường khí trơ hoặc chân không. Các phương pháp thiêu kết phổ biến bao gồm:

    • SiC liên kết phản ứng (RB-SiC)

    • SiC thiêu kết không áp suất (SSiC)

    • SiC tái kết tinh (RBSiC)
      Mỗi phương pháp tạo ra các đặc tính vật liệu hơi khác nhau, chẳng hạn như độ xốp, độ bền và độ dẫn nhiệt.

  4. Gia công chính xác
    Sau quá trình thiêu kết, các khay được gia công để đạt được dung sai kích thước chính xác, bề mặt nhẵn mịn và phẳng. Các phương pháp xử lý bề mặt như mài, đánh bóng có thể được áp dụng tùy theo nhu cầu của khách hàng.

Ứng dụng điển hình

Khay gốm silicon carbide được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp nhờ tính linh hoạt và độ bền cao. Các ứng dụng phổ biến bao gồm:

  • Ngành công nghiệp bán dẫn
    Khay SiC được sử dụng làm giá đỡ trong các quy trình ủ wafer, khuếch tán, oxy hóa, epitaxy và cấy ghép. Độ ổn định của chúng đảm bảo phân bố nhiệt độ đồng đều và giảm thiểu ô nhiễm.

  • Ngành công nghiệp quang điện (PV)
    Trong sản xuất pin mặt trời, khay SiC dùng để đỡ các thỏi hoặc tấm silicon trong các bước khuếch tán và thiêu kết ở nhiệt độ cao.

  • Luyện kim bột và gốm sứ
    Được sử dụng để hỗ trợ các bộ phận trong quá trình thiêu kết bột kim loại, gốm sứ và vật liệu composite.

  • Kính và Tấm màn hình
    Được sử dụng làm khay nung hoặc bệ đỡ trong sản xuất các loại kính đặc biệt, chất nền LCD hoặc các linh kiện quang học khác.

  • Xử lý hóa chất và lò nung nhiệt
    Chúng được sử dụng làm vật liệu chống ăn mòn trong các lò phản ứng hóa học hoặc làm khay đỡ nhiệt trong lò chân không và lò có kiểm soát khí quyển.

Khay sứ SIC 20

Các tính năng hiệu năng chính

  • Độ ổn định nhiệt vượt trội
    Chịu được việc sử dụng liên tục ở nhiệt độ lên đến 1600–2000°C mà không bị biến dạng hoặc hư hỏng.

  • Độ bền cơ học cao
    Sản phẩm có độ bền uốn cao (thường >350 MPa), đảm bảo độ bền lâu dài ngay cả trong điều kiện tải trọng cao.

  • Khả năng chống sốc nhiệt
    Hiệu suất vượt trội trong môi trường có sự biến đổi nhiệt độ nhanh, giảm thiểu nguy cơ nứt vỡ.

  • Khả năng chống ăn mòn và oxy hóa
    Ổn định về mặt hóa học trong hầu hết các axit, kiềm và khí oxy hóa/khử, thích hợp cho các quá trình hóa học khắc nghiệt.

  • Độ chính xác về kích thước và độ phẳng
    Được gia công với độ chính xác cao, đảm bảo quá trình xử lý đồng nhất và tương thích với các hệ thống tự động.

  • Tuổi thọ cao và tiết kiệm chi phí
    Tỷ lệ thay thế thấp hơn và chi phí bảo trì giảm giúp giải pháp này trở nên tiết kiệm chi phí về lâu dài.

Thông số kỹ thuật

Tham số Giá trị điển hình
Vật liệu SiC liên kết phản ứng / SiC thiêu kết
Nhiệt độ hoạt động tối đa 1600–2000°C
Sức mạnh uốn cong ≥350 MPa
Tỉ trọng ≥3,0 g/cm³
Độ dẫn nhiệt ~120–180 W/m·K
Độ phẳng bề mặt ≤ 0,1 mm
Độ dày 5–20 mm (có thể tùy chỉnh)
Kích thước Kích thước tiêu chuẩn: 200×200 mm, 300×300 mm, v.v.
Hoàn thiện bề mặt Gia công cơ khí, đánh bóng (theo yêu cầu)

 

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Câu 1: Khay làm bằng silicon carbide có thể sử dụng được trong lò chân không không?
A:Đúng vậy, khay SiC rất lý tưởng cho môi trường chân không nhờ khả năng thoát khí thấp, độ ổn định hóa học và khả năng chịu nhiệt cao.

Câu 2: Có thể đặt làm hình dạng hoặc khe theo yêu cầu không?
A:Chắc chắn rồi. Chúng tôi cung cấp dịch vụ tùy chỉnh bao gồm kích thước khay, hình dạng, các đặc điểm bề mặt (ví dụ: rãnh, lỗ) và đánh bóng bề mặt để đáp ứng các yêu cầu riêng biệt của khách hàng.

Câu 3: So sánh khay SiC với khay alumina hoặc khay thạch anh thì như thế nào?
A:SiC có độ bền cao hơn, dẫn nhiệt tốt hơn và khả năng chống sốc nhiệt và ăn mòn hóa học vượt trội. Mặc dù alumina tiết kiệm chi phí hơn, nhưng SiC hoạt động tốt hơn trong các môi trường khắc nghiệt.

Câu 4: Có độ dày tiêu chuẩn nào cho các khay này không?
A:Độ dày thường nằm trong khoảng 5–20 mm, nhưng chúng tôi có thể điều chỉnh tùy thuộc vào ứng dụng và yêu cầu chịu tải của bạn.

Câu 5: Thời gian giao hàng điển hình cho khay SiC tùy chỉnh là bao lâu?
A:Thời gian giao hàng thay đổi tùy thuộc vào độ phức tạp và số lượng, nhưng nhìn chung dao động từ 2 đến 4 tuần đối với các đơn đặt hàng tùy chỉnh.

Về chúng tôi

XKH chuyên phát triển, sản xuất và kinh doanh các loại kính quang học đặc biệt và vật liệu tinh thể mới với công nghệ cao. Sản phẩm của chúng tôi phục vụ cho ngành điện tử quang học, điện tử tiêu dùng và quân sự. Chúng tôi cung cấp các linh kiện quang học Sapphire, nắp ống kính điện thoại di động, gốm sứ, LT, Silicon Carbide (SIC), thạch anh và tấm bán dẫn tinh thể. Với chuyên môn cao và thiết bị hiện đại, chúng tôi vượt trội trong gia công các sản phẩm phi tiêu chuẩn, hướng tới mục tiêu trở thành doanh nghiệp công nghệ cao hàng đầu về vật liệu quang điện tử.

567

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.