Máy cắt dây kim cương silicon carbide 4/6/8/12 inch, gia công phôi SiC.

Máy cắt dây kim cương silicon carbide 4/6/8/12 inch, xử lý phôi SiC (Hình ảnh nổi bật)

Mô tả ngắn gọn:

Máy cắt dây kim cương silicon carbide là một loại thiết bị gia công chính xác cao chuyên dùng để cắt lát phôi silicon carbide (SiC), sử dụng công nghệ cưa dây kim cương, thông qua dây kim cương chuyển động tốc độ cao (đường kính dây 0,1~0,3mm) để cắt đa dây phôi SiC, nhằm đạt được độ chính xác cao và ít hư hại khi chuẩn bị tấm wafer. Thiết bị này được sử dụng rộng rãi trong gia công chất bán dẫn công suất SiC (MOSFET/SBD), thiết bị tần số vô tuyến (GaN-on-SiC) và chất nền thiết bị quang điện tử, là thiết bị chủ chốt trong chuỗi công nghiệp SiC.

Gửi email cho chúng tôi

Đặc trưng

Nguyên lý hoạt động:

1. Cố định phôi: Phôi SiC (4H/6H-SiC) được cố định trên bàn cắt bằng đồ gá để đảm bảo độ chính xác vị trí (±0,02mm).

2. Chuyển động của dây kim cương: dây kim cương (các hạt kim cương mạ điện trên bề mặt) được dẫn động bởi hệ thống bánh xe dẫn hướng để tuần hoàn tốc độ cao (tốc độ dây 10~30m/s).

3. Cấp phôi cắt: phôi được cấp theo hướng đã thiết lập, và đường cắt hình kim cương được thực hiện đồng thời với nhiều đường song song (100~500 đường) để tạo thành nhiều tấm mỏng.

4. Làm mát và loại bỏ phoi: Phun dung dịch làm mát (nước khử ion + phụ gia) vào khu vực cắt để giảm hư hại do nhiệt và loại bỏ phoi.

Các thông số chính:

1. Tốc độ cắt: 0,2~1,0mm/phút (tùy thuộc vào hướng tinh thể và độ dày của SiC).

2. Độ căng dây: 20~50N (quá cao dễ đứt dây, quá thấp ảnh hưởng đến độ chính xác khi cắt).

3. Độ dày wafer: tiêu chuẩn 350~500μm, wafer có thể đạt đến 100μm.

Các tính năng chính:

(1) Độ chính xác cắt
Sai số độ dày: ±5μm (trên tấm wafer 350μm), tốt hơn so với phương pháp cắt bằng vữa thông thường (±20μm).

Độ nhám bề mặt: Ra<0,5μm (không cần mài thêm để giảm lượng công đoạn gia công tiếp theo).

Độ cong vênh: <10μm (giảm độ khó của quá trình đánh bóng tiếp theo).

(2) Hiệu quả xử lý
Cắt nhiều dây chuyền: cắt 100~500 chi tiết cùng một lúc, tăng năng suất lên 3~5 lần (so với cắt một dây chuyền).

Tuổi thọ dây cắt: Dây cắt kim cương có thể cắt được 100~300km SiC (tùy thuộc vào độ cứng của phôi và tối ưu hóa quy trình).

(3) Xử lý ít hư hại
Vỡ cạnh: <15μm (cắt truyền thống >50μm), cải thiện hiệu suất bán dẫn.

Lớp hư hại dưới bề mặt: <5μm (giảm lượng vật liệu cần loại bỏ khi đánh bóng).

(4) Bảo vệ môi trường và kinh tế
Không gây ô nhiễm vữa: Giảm chi phí xử lý chất thải lỏng so với việc cắt vữa.

Tối ưu hóa vật liệu: Lượng hao hụt khi cắt <100μm/dao cắt, tiết kiệm nguyên liệu SiC.

Hiệu ứng cắt:

1. Chất lượng wafer: không có vết nứt lớn trên bề mặt, ít khuyết tật nhỏ (sự mở rộng lệch mạng có thể kiểm soát được). Có thể trực tiếp chuyển sang công đoạn đánh bóng thô, rút ngắn quy trình.

2. Tính nhất quán: độ lệch độ dày của tấm wafer trong lô nhỏ hơn ±3%, phù hợp cho sản xuất tự động.

3. Phạm vi ứng dụng: Hỗ trợ cắt phôi SiC 4H/6H, tương thích với loại dẫn điện/bán cách điện.

Thông số kỹ thuật:

Thông số kỹ thuật	Chi tiết
Kích thước (Dài × Rộng × Cao)	2500x2300x2500 hoặc tùy chỉnh
Phạm vi kích thước vật liệu xử lý	4, 6, 8, 10, 12 inch silicon carbide
Độ nhám bề mặt	Ra≤0,3u
Tốc độ cắt trung bình	0,3 mm/phút
Cân nặng	5,5 tấn
Các bước thiết lập quy trình cắt	≤30 bước
Tiếng ồn thiết bị	≤80 dB
Sức căng của dây thép	0~110N (lực căng dây 0,25 là 45N)
Tốc độ dây thép	0~30m/giây
Tổng công suất	50 kW
Đường kính dây kim cương	≥0,18mm
Độ phẳng đầu cuối	≤0,05mm
Tốc độ cắt và phá vỡ	≤1% (ngoại trừ các lý do liên quan đến con người, vật liệu silicon, dây chuyền sản xuất, bảo trì và các lý do khác)

Dịch vụ XKH:

XKH cung cấp dịch vụ trọn gói cho máy cắt dây kim cương silicon carbide, bao gồm lựa chọn thiết bị (phù hợp đường kính dây/tốc độ dây), phát triển quy trình (tối ưu hóa thông số cắt), cung cấp vật tư tiêu hao (dây kim cương, bánh dẫn hướng) và hỗ trợ sau bán hàng (bảo trì thiết bị, phân tích chất lượng cắt), giúp khách hàng đạt được năng suất cao (>95%), sản xuất hàng loạt wafer SiC chi phí thấp. Công ty cũng cung cấp các nâng cấp tùy chỉnh (như cắt siêu mỏng, tự động nạp và dỡ hàng) với thời gian thực hiện từ 4-8 tuần.